液压大桩锤包括动力源输送管、锤框架、缸体、夯锤和活塞杆，产品的活塞杆与缸体相对运动，产品的夯锤置于产品的锤框架内，其特征在于产品的锤框架上设置有启动传感器，在产品的锤框架的启动传感器的上方设置有至少一只行程传感器，产品的启动传感器和产品的行程传感器与控制机构连接，产品的动力源输送管上安装有控制阀，液压打桩锤出售，该控制阀与产品的控制机构电连接。本产品中，采用传感器与控制机构的控制，使得打桩锤在打桩的过程，其夯锤升高的行程受自动控制，其防震性能好，自动化程度高，体积小，并且检修方便。
液压打桩锤与柴油锤不同，柴油锤锤芯能否连续作业，决定于柴油的燃烧爆发过程，这个过程的实现基于地基通过桩对锤芯的反作用力大小，打击能量的大小在一定程度上说由桩对锤芯的反作用力来决定，不是由操作者的有效及机有低噪音装置，符合环保要求。
液压打桩锤锤击能量的计算，因锤类型不同而异。单作用锤常用额定锤击能表示，液压打桩锤价格，其大小等于锤头的重量W和锤头大落距的乘积，即ER=WH;双作用锤一般用所谓“净打柱能量”表示，其大小与锤头的质量和撞击体瞬时测得的速度有关，可由公式EA=1/2mw2求出，液压打桩锤多少钱，打砼桩时要求落锤撞击瞬时速度v≤4.5m/s，避免桩被打损坏;打钢桩则可以加大至=6.0m/s。若采用双作用锤打砼桩时，为使锤速z≤4.5m/s，要严格限制落锤高度，一般其动能要降低到65%以内。单作用的液压锤宜打砼桩，双作用的液压锤宜打钢桩。低落距，低锤速，重锤轻打，对于桩的贯入性及保证柱顶完好方面，均有极大优越性，我国海港工程采用混凝土基柱仍较多，故采用单作用锤更为合适。
液压大桩锤活塞拉毛原因分析：
(1) 液压油不清洁
油液中如混入杂质，这些杂质一楔入活塞和缸体的间隙中，就可以导致拉伤。这种拉伤有如下的特征：一般有深达0.1mm以上的沟痕，数量较少，其长度约等于活塞的行程。
(2) 活塞和缸体之间的间隙过小
这种情况往往发生在更换新活塞时，如果间隙过小，打桩锤在工作中，液压打桩锤价格，随着油温 的升高间隙发生变化，这时活塞和缸体就很容易造成拉伤。其特征是：拉痕深度浅，面积大，液压打桩锤，其长度约等于活塞的行程。
(3) 活塞和缸体的硬度值低
活塞在运动中受外力作用，由于活塞和缸体表面硬度低，易产生拉伤现象。其特征是：深度浅而面积大。
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