常州机械手用4040铝型材***「在线咨询」

常用铝型材断桥铝的制作流程:

断桥铝是现在常用的一种铝型材，主要就是用于制作门窗。而它的制作流程一般需要经过以下几步：

   一、检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。并进行贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。

   二、开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚硬质塑料胶条，使其固定在一起。

   三、穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚硬质塑料胶条辊压在一起

   四、隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。

   五、包装是后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。

      我们在使用工业铝型材的过程中，通常会发现一些铝型材的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。而这些裂纹会往往会严重影响工业铝型材的使用性能，因此，我们一定要格外注意一些。

      那么，工业铝型材为什么会产生这种裂纹呢？我们又该如何避免这种现象的发生呢？下面青岛瑞鑫源物流设备有限公司将给你做出详细解释。

1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。

2、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。

3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。

4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。

5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

5点帮你轻松鉴别铝型材质量的好坏

    铝型材是用以加工铝合金门、窗、玻璃幕墙和用于装饰装修的一种铝合金热挤压型材，具有质轻、美观、耐用特点。但是现在市场上的铝型材质量层次不齐，有好有坏，那么这该如何选择呢？说到这，铝型材厂家的工作人员就教大家通过5点就能鉴别出它质量的好坏。

　　一、封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。而现场检查中一般采用酸浸法。即将铝型材表面用擦洗干净。除去油污和灰尘，将体积比为50％的滴到表面并轻轻擦洗，1分钟后用清水洗掉，机械手用4040铝型材***，然后擦干。将一滴紫滴到表面上，1分钟后，擦去紫并清洗表面，仔细观察留下的痕迹。封孔不好的铝型材会留下明显痕迹，痕迹越重说明封孔质量越差。

   二、标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。

   三、耐蚀性：该指标主要影响到铝型材的寿命，耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验。这里介绍滴碱试验。即在35℃±1℃下，将大约10mg、100g/LNaOH溶液滴至铝型材表面，目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡，计算其氧化膜被穿透时间。

   四、氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。　

   五、表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。