泉州工业催化燃烧设备-济南多成环保品质至上

 催化燃烧设备燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的较不算高指挥发性物浓度来衡量能耗高不算高。此数值越不算高，则能耗越不算gao。性能好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出入口温差相关，尾气温度越不算高、进出入口温差越大，则能耗越不算高。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧

工程进行以下设计说明：

1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；

2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；

3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；

4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；

5) 设备占地：约22*4m；

6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；

7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；

8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。

9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，泉州工业催化燃烧设备，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，工业催化燃烧设备多少钱，正常使用寿命5年以上；

10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；

11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，整个系统，运行稳定。

12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。

影响有机废气处理设备的效果的因素及解决措施

聚酯生产过程中的废气和废水已经有了的废气处理设备和废水处理方法，但仍有一些因素会直接影响处理结果。只有正确分析这些因素，制定有针对性的解决方案，才能保证空气不被污染。

生产进程中不牢固因素影响

涂装废气处理设备在生产过程中，反应器驾驶初期的化合反应刚刚进行时，反应副反应加剧，溶液在反应釜中停留时间长，反应速度低等原因直接导致化学反应不充分和不完全，反应副反应的重要产物是和乙二醇，这两种产物正好是废水和废气中重要的***物质成分，设备停车和故障也会引起这种情况，因此在停车和设备故障的几个阶段产生的废水和废气必须单独处理。涂装废气处理设备的常用处理方法:回收方案主要是冷凝回收、活性炭吸附脱附、沸石分子筛吸附或吸收；***方案主要包括催化燃烧装置、再生燃烧装置和高温等离子体。

处理设备影响

设备是制约废水废气处理水平发展的更大障碍，因为废水废气处理过程符合设备要求，导致成本上升，设备经常过载运行，处理效率下降。有机废气处理设备是用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附机构组成，配合配管风扇组合净化系统使用，主要用活性炭吸附有机废气分子，与无害的其他分离，达到净化空气的目的。设备操作参数的控制精度不能满足废水废气的污染要求，工业催化燃烧设备报价，导致聚酯生产废水废气的处理后果。

优化办法处理

分析废水产生的原因，从基本上进行优化，工业催化燃烧设备价格，解决聚酯生产过程中产生废水和废气的因素，从生产过程开始，公平优化反应过程，降低生产过程中废水中和乙二醇的含量，减轻废水后期处理的压力。加大废水废气后期接收处理手段研究力度，进步处理手段。因此，优化聚酯生产工艺，开发废水废气处理方法，可以基本提高处理效率。