




覆膜砂设备技术发展
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂设备是伴随着覆膜砂技术发展而来的,目前国内的覆膜砂生产线主要有全自动和半自动之分。随着我国铸造技术的发展,覆膜砂生产线的应用也越来越广泛,天津覆膜砂铸造厂,覆膜砂生产技术也有了很大的提高。树脂加入量也越来月底低,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产成本。
作为一种***的铸造设备,以国内的市场前景广阔,天津覆膜砂铸造代工,据统计中国现在的覆膜砂生产厂家近千家,但是各企业之间的生产能力差距加大,主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型覆膜砂设备操作简单,品质优越,生产的产品质量较高,大大降低了不合格率从而减少了生产成本,所以覆膜砂厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。
铸铁覆膜砂常用的硬化剂技术要求
铸铁覆膜砂常用的硬化剂技术要求
1、常用的硬化剂是(乌洛脱品),其分子式为(CH)6N4。硬化作用是由于它受热后和混合料中的水份作用,天津覆膜砂铸造,生成甲醛并放出氨气。
反应式:(CH2)6N4+6H2O=6HCHO + 4NH3个
生成的甲醛与热热塑性线型酚醛树脂进一步反应,从而使树脂由线型结构转变为体型结构,把砂粒粘结成坚固的型壳。
加入量一般占树脂加入量的10-15%,并以1:1(重量比)或1:1.5配成水溶液加入。
2、技术要求:纯度:≥99%水份:≤0.5%灰份:≥0.03%
铸型(模具)温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,天津覆膜砂铸造厂家,一般控制在220~260℃,并根据下列原则选定:
(1)保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;
(2)保证形成需要的壳厚且壳型(芯)表面不焦化;
(3)尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。
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