人类认识和使用钻头的历史可以上溯到史前时代。燧人氏“钻木取火”所使用的石钻，一字高炉钻头作用，可以看作原始的钻头。现代工业加工中广泛使用的麻花钻（俗称钻头），浙江一字高炉钻头，是一种形状复杂的实工件孔加工刀具，诞生于一百多年前。现在，全世界每年消耗的各类钻头数以亿计。据统计，在美国的汽车制造业，机械加工中钻孔工序的比重约占50%；而在飞机制造业，钻孔工序所占的比重则更高。尽管钻头的使用如此广泛，一字高炉钻头图片，但众所周知，钻削加工也是复杂的机械加工方法之一。正因为如此，人们一直致力于钻头的改进和钻削过程的研究。
①钻头数学模型和几何设计研究：包括螺旋沟槽、后刀面、主刃和横刃数学模型的建立，横向截形与钻尖结构参数的优化，切削角度（分布）的计算与控制，钻头结构的静态和动态特性分析，钻尖几何形状与切削和排屑性能关系的研究。
②钻头制造方法研究：包括钻头几何参数与后刀面刃磨参数之间关系的建立与优化，钻头制造精度和刃磨质量的评价与制造误差的测控，钻头螺旋沟槽加工工具截形的设计计算，钻头加工设备特别是数控磨床与加工软件的开发等。
③钻削过程与钻削质量研究：包括影响钻削过程的各种因素及出现的各种物理现象的分析、建模与监控（如钻削力、切削刃应力和温度分布的测量、建模和预报）；钻头磨损、破损机理与钻头寿命的研究；钻头的变形、偏斜、入钻时的打滑和钻尖摆动现象的研究；钻削工艺（如振动钻削、高速钻削、深孔钻削、钻削过程的稳定性等）与钻削质量（孔的位置精度、直线度、表面粗糙度、圆柱度、直径、孔口毛刺等）的研究。
④钻削机理与各种钻头（如群钻、钻、干切削钻头、微孔、深孔钻头、长钻头、可转位钻头、合成材料加工用钻头、木工钻头、多螺旋槽钻头等）的研究。
⑤钻削过程模型验证和钻头性能评估过程的自动化，切削条件及钻头形状选用数据库和知识库的建立等。
在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。在进行选择时，需要考虑的问题主要有以下几点：
首先，一字高炉钻头采购，应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在；其次，应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业；
再次，应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况；
后，应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度
我们国内的锚杆钻机和锚杆钻具有三十来年的历史，先后经历了机械式的到机载式的各种阶段的发展，现在已经有了比较大的发展。
现在煤矿应用的锚杆钻机一般都为回转式的，一般情况为了配合小直径的锚杆工作，这种钻机的钻头一般情况下，采用二十七到二十九毫米的回转式钻头，它的结构类型一般多数是***对称式、不对称式以及连着筋的样式，这个可以用于各种性质的地层岩性的岩石的选用。现在，经过这么多年的研究发展，这种锚杆钻头以及钻杆已经能够在一定程度上满足生产的需要。
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