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锅炉清洗的质量指标和必要性

锅炉作为人类供暖的好帮手可谓劳苦功高，整日整夜的辛勤劳作也给锅炉留下了很多"隐"。那么如何才能让锅炉有一个健康的体魄呢，本文将为您讲解锅炉清洗方面的知识，希望对您有所帮助。

一、锅炉清洗保洁质量指标

达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。

1.清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。

2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2，除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。

3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。

4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

二、锅炉化学清洗的必要性：

目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗，九江清洗，以清理设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。

实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：

1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命。

2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。

化学清洗是废弃SCR脱硝催化剂再生工艺中不可缺少的关键技术

该技术在国内外现有的脱硝催化剂再生生产中被广泛应用。美国Coalogix公司、Steag公司的脱硝催化剂再生都将化学清洗作为一种主要的再生技术，国内某些环保公司也将化学清洗作为***催化剂活性的***工序，由于中国脱硝催化剂再生技术研究刚刚起步，脱脂清洗，化学清洗等重要技术还没有系统成熟的研究结果，同时国外催化剂再生的具体细节处于技术保密状态，国内无法借鉴。为了推动中国失活脱硝催化剂再生技术研究，丰富和优化国内现有再生技术的研究内容，系统研究化学清洗再生技术具有重要意义。本文对国内某热电厂拆换下来的失活SCR脱硝催化剂进行了化学清洗再生处理，系统研究了清洗液配方、液固比等工艺参数对清除脱硝催化剂元素的影响，旨在了解化学清洗在***失活脱硝催化剂活性方面所起的作用

锅炉的清洗办法

锅炉的清洗办法可分为人工打扫、机械办法和化学清洗三大类。

①.人工打扫： 运用身段瘦小的工人进入锅炉铲刷污垢或用榔头击打，使水垢松动坠落。这是一种早的清洗办法，电厂设备清洗，如今已多用；

②. 机械办法：运用带金属软管和电动的除垢器等刮隋；

③. 化学清洗： 运用化学药剂去除锅炉中污垢的办法。化学清洗是如今锅炉清洗中应用为普遍的一种办法。

1．32锅炉清洗的条件

《低压锅炉化学清洗导则》规矩，关于额定出口蒸汽压力小于等于2．45MPa(25kgf／cm2)的蒸汽锅炉和热水锅炉，当契合下列状况之一时，才可停止化学清洗。

1. 锅炉受热面被水垢掩盖80％以上，而且平均水垢厚度抵达或逾越下列数值：无过热器的锅炉 1mm； 有过热器的锅炉 0.5mm； 热水锅炉 1mm。

2. 锅炉受热面有显着的油污或铁锈，而且每台锅炉酸洗时间距离应不少于两年。 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(SDl35—86)规矩，直流炉和出口蒸汽压力大于等于9．8MPa的汽包炉，在投产前有必要停止化学清洗；压力在9．8MPa以下的汽包炉，不锈钢清洗，除锈蚀严峻外，普通可不停止酸洗，但有必要碱煮。关于工作中的锅炉，SDl35—86规矩，当水冷壁管内的污垢量或锅炉化学清洗的距离时间逾越表18-26中的极限值时，就应***化学清洗。锅炉化学清洗的距离时间，还可依据工作水质的异常状况和大修时锅炉内的检查状况，作恰当改动。以重油和自然气为燃料的锅炉和液态排渣炉，锅炉的污垢极限招认化学清洗。普通只清洗锅炉本体。蒸汽流通局部能否停止化学清洗，应按理论状况决议。