




白乳胶出现黑斑、颜色变深原因
(1)贴面板底板质量较差、较薄解决方法选板材注意,用较好的板材,选择面皮较厚的(看三夹层的横切面不要变颜色的)
(2)粘贴时用胶量不均匀解决方法注意用好胶(如龙马浅色板胶),好胶的水份较少,较快干,较少造成变黑
(3)把胶较长时间放在一个位置上,板材把白胶里的水份吸收以后,腐烂黑点显现出来。(对黑点现象,检验是否属胶的质量问题很简单,倒两杯自来水在未用的贴面板上,看板是否变黑。如变黑,证明是板材问题;如未变,则是胶的问题。)解决方法施工人员注意减少用胶量,涂布均匀
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白乳胶用法
根据黏合对象不同,可直接使用原液,也可适当稀释后使用。稀释时,先将乳液升温至30~40℃,再徐徐加入30~40℃的蒸馏水,不得以冷水稀释。加水量以相当于原液的20%~30%为宜。加水太多,乳化性受到坏,会导致失效。稀释后应加入淀粉糊等增稠。黏合材料时,一般是在两个黏合面涂胶,涂胶后应晾置片刻。通常涂胶量为100g/m2时,晾置5min;涂胶量为150g/m2时,环保白乳胶厂家,晾置10min;涂胶量为200g/m2时,晾置20min。然后粘贴,放置20min,再以0.294~0.490MPa之压力压紧3h以上即可。完全固化则需8~16h。也可采取加热固化方法,一般是在涂胶后晾干不黏着时,于80℃以0.294~0.490MPa的压力压紧,薄板只需压紧数分钟,厚板压紧时间要适当延长。
辨别糊盒白乳胶好坏
步骤,将白乳胶倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。
结论:白乳胶的流动过快,说明白乳胶过稀,便于粘接。流动性差,过稠不利于粘接。
第二步骤,用手沾一沾观察它粘度,辨别是否能试用。
结论:能慢慢拉丝,环保白乳胶价格,有一点点的粘手为较好,如不能,则是粘度不够的。
第三步骤,就是倒在小块玻璃上观察它成膜时间。
结论:在1~5分钟左右,环保白乳胶多少钱,在白乳胶表面能形成薄膜的白乳胶成膜时间较好备注:跟薄厚还有空气接触面有关。
第四步骤,待成膜后的白乳胶基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。
结论:白乳胶很快被化开——内聚力较差。泻开后白乳胶呈浑浊状--加了填充物。
第五步骤,用两块板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一天然后晒干观察颜色的变化。
结论:如果白乳胶的拉力变化很小,说明白乳胶的耐水性能很好,反之就很差。
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