




目前国内的覆膜砂设备的生产技术大体上已经趋于完善,在部分生产上甚至可以达到水平,但是还是有一些方面是存在不足的,设备改进技术还是应该继续向前迈进的,这样才有利于以后的长远发展。随着铸造新技术的发展,覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。覆膜砂的树脂加入量己从原来的2-3%降至1.5-1.7%。由于树脂加入量低,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产成本。
覆膜砂铸造有哪些优点?
覆膜砂铸造有哪些优点?
覆砂层薄,天津压铸,用量少:生产成本低,浪费小,天津压铸代加工,使用后的型砂可以再生循环利用。由于该造型方法覆砂层薄,通常根据工件壁厚设计5-10㎜覆砂层,而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ,用砂量是覆膜砂量约10倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用,但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完,砂的质量已大大降低,影响的产品的外观质量。而覆膜砂造型的型砂经过高温焙烧后,膨胀量大大降低,在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤,同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低,降低了生产成本。
气孔气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,天津压铸厂,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,将会减小其有效承载面积,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和性。气孔还会降低铸件的致密性,致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外,天津压铸哪家好,气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。
防止气孔的产生:降低金属液中的含气量,增大砂型的透气性,以及在型腔的高处增设出气冒口等。
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