硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
铸型(模具)温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一
铸型（模具）温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根据下列原则选定:
（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；
（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。
覆膜砂工艺讲解
定义：在造型、制芯前沙粒表面已覆盖有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称为壳型砂。
覆膜砂具有良好的流动性和存放性，用它制作的砂芯强度高、尺寸精度高，便于长期存放。
覆膜砂的特点
与其他树脂砂相比，覆膜砂具有以下特点：
1、具有适宜的强度性能，既可制成高强度的壳芯覆膜砂，天津覆膜砂铸造，又可制成中强度的热芯盒覆膜砂，天津覆膜砂铸造厂，也可制成低强度非铁合金用覆膜砂；
2、流动性好，制出的型（芯）轮廓清晰，***致密，天津覆膜砂铸造哪家好，能够制造复杂的砂芯，天津覆膜砂铸造生产厂家，如缸盖、缸体水套芯；
3、砂芯表面质量好，少上或不上涂料，就可以得到较好的铸件表面质量，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5um，尺寸精度可达CT7～CT8级；
4、溃散性好，铸件容易清理；
5、砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于贮存、运输及使用；
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