




现在的撕碎机设备已经在多中物料粗碎处理中使用,因为物料的性质的不同,所以撕碎的难易也是不同的,为了提升撕碎机的驱动动力,现在的撕碎机设备大多采用双轴的动力设计,这样能使是物料在撕碎的过程中不会因为动力不足而卡机。双轴撕碎机的动力够用了,但是根据下料的不同,可能有较厚的物料会使重叠的物料出现卡死的现象,如果出现卡机的情况,撕碎机,不及时的停机处理,就可以造成设备的损坏。
撕碎机的应用一般包括:
●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
●削减未经加工的原资料体积以便和其他物料混合运用。
●撕碎有机物质以制造生物燃料。
●撕碎一些纺织资料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。
事实上,撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
撕碎机的特色
撕碎机与其他破碎机相比较其特色在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。
金属撕碎机处理故障方法:
1、振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成撕碎机的整体振动。
(1)电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
(4)原有的平衡被***。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。
(5)撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和撕碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,双轴撕碎机,要对称更换;撕碎机运转中出现的不正常声音,撕碎机多少钱,要马上停机检查,查找原因及时处理。
(7)撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,*好采用软联接。

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