




看产品质量,即撕碎机刀片的质量
撕碎机刀片的质量直接影响撕碎机的工作效率,所以选择撕碎机刀片厂家较主要是看产品质量,一般要求对质量要求较高的厂家,都会采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等类型的模具钢,该材质生产的撕碎机刀片不仅硬度要求可以满足设备需求,而且不易损坏,刀具不会生锈,单轴撕碎机刀片,并且耐磨。
影响撕碎机刀片使用寿命的因素:
1、硬度
硬度是撕碎机刀片材料的基本特性。刀片从工件上切下碎屑,碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的刀片的刀刃硬度通常高于60HRC.耐磨性是材料抵抗磨损的能力。
2、耐磨
撕碎机刀片的耐磨性还与摩擦区的化学成分、强度、微观结构和温度有关。
3、耐高温
耐热性是镶块材料切削性能的主要指标。指刀片材料在高温下保持一定硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。
4、刀片材料
刀片材料应具有抗高温氧化的能力、良好的粘附扩散能力、良好的热物理性能和抗热震性。刀片材料的导热性越好,海南撕碎机刀片,越容易从切削区域散热,有助于降低切削温度。
单轴撕碎机刀片,顾名思义,安装在单轴撕碎机的轴上,由称为动刀。形状为正方形,刀口四面有弧度,中间攻丝孔,刀口到中孔部分为向内凹陷,木材撕碎机刀片,配合刀架上的定刀使用。
多轴撕碎机刀片为***,撕碎机刀片厂,按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等,用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
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