在使用剪板机刀片的时候我们应该遵循下列步骤：
1、严厉依照操作规程进行操作。
2、每次开机前按光滑图表要求准时、、定量加光滑油，油应洁净无沉淀。
3、每次开机时检查：剪板机刀片间隙。
4、机床必需常常坚持洁净，未油漆的局部防锈油脂。
5、电念头轴承内的光滑漾油要按期改换加注，树枝粉碎刀片厂家，并常常反省在电器局部任务能否正常平安牢靠。
6、按期反省三角皮带、手柄、旋钮、按键能否损坏，磨损严峻的应实时改换，树枝粉碎刀片销售，并报备件增补。
7、按期反省修缮开关、刀片***、手柄、包管其任务牢靠。
8、每天下班前10分钟，对机床加油光滑及擦洗洁净机床。
9、严禁非人员操作该设备，往常必需做到人离机停。
剪板机刀片的***方法
剪板机刀片的***方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非固定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。
分条机刀片的淬火处理工艺特点：
采用新工艺处理的分条机刀片，树枝粉碎刀片，其变形很少，平直度变形量由原来的0.5～0.8mm减少为0.1～0.2mm，而且从未泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到56～58HRC，符合图纸要求。
根据用户反映，在正常出产过程中，一个班要均匀报废2～3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命，我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用，进步剪刃的强韧性及耐磨性，对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况，刃必需具备高的强度和硬度，同时还要具备一定的塑性和韧性。 Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。
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