煤矿刮板式输送机多少钱-泰山华坤机械公司

如何更好选择适合自己的煤矿刮板式输送机

  煤矿刮板式输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。刮板输送机的工作原理：散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，煤矿刮板式输送机价格，促使物料间的内摩擦力足以克服物料与槽壁的外摩擦阻力，物料就随着刮板链条向前运动，从而使煤矿刮板式输送机物料能以连续流动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。

  煤矿刮板式输送机磨损是刮板链***的主要原因之一，刮板输送机运行时链条会产生弹性伸长，当空载时它又返回原长度。链环之间的磨损将增加链的链节距，链环的外部尺寸保持不变。zmjt10在正常情况下，链节距增加2.5%是可以接受的。如果超过2.5%，就需要对是否更换链条进行评估。如果工作面接近采完，那么链的磨损应该不会引起问题。如果工作面剩余较长，就需要装配新链减少链条故障的风险。当过载时，链会塑性伸长。当去掉载荷时，煤矿刮板式输送机链环仍保持伸长状态。这些链环将增加大约几毫米的链节距， 链环的外部尺寸也将增加长度。如果增加的链节距发生在其中一根链上，将导致链不匹配。

煤矿刮板式输送机维护

  每月检查煤矿刮板式输送机输送皮带是否拉长，并及时调整;每天检查皮带是否松动，并及时调整;每天检查传动马达及减速机是否异常;每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障;每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;减速器开始使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。

煤矿刮板式输送机的特点：

  煤矿刮板式输送机的应用特点埋刮板输送机的主要优点是：使用范围广，输送物料的品种多，其他连续输送机械不能输送的物料，许多都可以采用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不***，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改善了劳动条件，防止环境污染；工艺布置十分灵活；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；安装容易，操作、维修方便，运行安全。

  煤矿刮板式输送机的缺点是：输送距离和高度的限制；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨，输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率消耗较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。

 煤矿刮板式输送机在工作的过程中，当螺旋轴转动的时候，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。螺旋输送机的物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，上海煤矿刮板式输送机，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。

煤矿刮板式输送机工作效率的高低与使用的刮板有关

  煤矿刮板式输送机工作效率的高低与使用的刮板有很大的关系，煤矿刮板式输送机型号大全，那么我们如何对刮板进行***呢？***的时候又有什么需要注意的呢？刮板机刮板的存放对于延长刮板机的寿命是至关重要的。刮板不用时，不能随地安放，不然很容易使得刮板链条的质量受到损伤。存放这些产品时不要存放于潮湿、温度高和有化学腐蚀物质的地方。避免存放在潮湿的环境里，是因为煤矿刮板式输送机链条在潮湿的环境里面，表面覆盖的水分和氧气发生化学反应形成铁锈，损害链条的质量，煤矿刮板式输送机多少钱，进而影响销售。煤矿刮板式输送机刮板不要放在温度过高的地方和阳光直射的地方，阳光直射，刮板链条表面的温度就会升高，热胀冷缩，改变了链条的物理特性，使得在使用时产生***或者掉齿。

  煤矿刮板式输送机在发货之前都需要对其进行空载运行，那么在空载运行中我们需要注意哪些内容呢？点动电动机，观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声；机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机，一般应控制在0．0035～0．013s／m之间，累加为延迟时间，但小超前时间不小于0．5s

  煤矿刮板式输送机大超前时间不大于3s启动刮板输送机，检查电动机、减速器有无异常响声，其温度不应突然升高；链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象，如有跳动，则说明链条预张力太大，应重新减小预张力；刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。