吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。
吸塑包装成型原理：就是我们常讲的吸塑的包装，采用吸塑包装成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，吸塑包装形成凹凸形状的塑料。吸塑包装成型，又叫真空吸塑包装成型，是热塑性塑料吸塑包装热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，pe吸塑盒，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料吸塑包装制品。
PVC：常用的吸塑材料，pp吸塑盒，质软、韧性强、可塑性好，PS：密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是极点情况下也不得超越1.5。
要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。
吸塑包装成型原理：就是我们常讲的吸塑的包装，采用吸塑包装成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，吸塑包装形成凹凸形状的塑料。吸塑包装成型，又叫真空吸塑包装成型，是热塑性塑料吸塑包装热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，pe吸塑盒，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料吸塑包装制品。
PVC：常用的吸塑材料，pp吸塑盒，质软、韧性强、可塑性好，PS：密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP：材质特别软，新乡吸塑盒，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，包装吸塑盒，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。此材料常被要求产品高环保的用户取代PVC 电子托盘 。
