板式换热器流速的选取对于传热效果，能源消耗，运行费用都能起到关键的影响。在流速的选取过程中，焊接式板式换热机组定做，需要分析的问题有许多。这其中有没有一个的流速呢？理论上是有的，让我们通过以下的资料来了解一下：
据有关资料介绍，换热面积的多少与速度的0 6～0．9次幂成正比。而功率消耗则与速度的3次幂成正比。可见，低速可以节能，减少运行费用。但过分低的流速将导致传热系数的大幅度下降，换热面积的增加，初***加大。
因此，从理论上讲，板式换热器应存在一个流速问题，即在此流速下其初***和运行费用。经实践证明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s为宜。对于高温水的集中供热系统，一般外网留给换热站的允许压降为30—50kPa。所以在板式换热器的计算中，一次侧热媒流速应控制在0 2～0．Cm／s的范围内。
一、使用温度在250℃范围内不合适板式换热器使用。换热器的设计温度主要是看它的密封垫片可以承受的温度。使用橡胶类弹性垫片的时候，大的使用温度小于200℃；使用紧缩石棉绒为材质制作垫片的话，大使用温度能够达到250~260℃。
二、不适合对容易堵塞流道的流体进行换热。因为换热器的板片间距很小，大部分是3到5毫米，所以要是传热流体里有着比较大的固体颗粒或者纤维杂质的话，就很容易堵塞板片间的流道。
三、标准压力在2.5MPa以下不合适板式换热器使用。换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的高任务压力仅爲2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其标准压力往往低于2.5MPa。
由于板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难不好控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量。 板式换热器管板焊缝渗漏后，管板里面易产生内应力，致使其它产品出现渗漏，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修缮完成，焊接式板式换热机组厂家，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，湖南焊接式板式换热机组，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对板式换热器的保护，这样不但治理了它存在的焊缝和砂眼问题，焊接式板式换热机组价格，不能使用后化学物质腐蚀它金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修缮，免除了长时间的堆焊维修影响生产。
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