5级钢筋机械连接套筒-铁岭5级钢筋套筒-金和机械(查看)

钢筋直螺纹连接套筒的标志、包装、运输和储存

标志

钢筋套筒表面应打钢印标记，标明型号、规格、生产批号。检验合格的套筒，5级钢筋套筒，其 端部应用塑料保护塞保护。

包装

1）套筒出厂时应成箱包装，包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、 生产批号、出厂日期和生产厂名；包装箱应用包装带捆扎牢固。

2）包装箱内应附有产品合格证。产品合格证内容包括：型号、规格;适用的 钢筋品种;生产批号;质量合格签章;工厂名称、地址及电话。

运输、储存

1）连接套筒和锁母在运输、储存过程中均应妥善保护，铁岭5级钢筋套筒，避免雨淋、沾污、遭 受机械损伤或散失。

2）雨期或长期堆放情况下，应对丝头采取防锈措施。

3）丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。

滚压直螺纹衔接接头：经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

钢筋套筒揉捏衔接接头：经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法，径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳，没有得到推行;而径向揉捏衔接技能，衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头，都是径向揉捏衔接。因为其的质量，套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

   目前我国应用的钢筋机械连接技术有许多种类型.常用的有:

   ①挤压套筒连接:通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形.与带肋钢筋紧密咬合形成的连接.

   ②锥螺纹套筒连接:通过钢筋端头的锥螺纹与锥螺纹套筒拧合形成的连接.

   ③直螺纹套筒连接:通过钢筋端头的圆柱螺纹与圆柱螺纹套筒拧合形成的连接.

   在上述的钢筋机械连接方法中.挤压套筒连接质量的可靠性、稳定性和现场抽样合格率均明显高于锥螺纹接头，但其缺点是挤压设备较重.耗材多.劳动强度高.施 工速度及方便性不如锥螺纹.锥螺纹接头的连接套筒和钢筋螺纹均可在工厂提前加工，不占用施工期，现场只需用扭力扳手连接.操作简单.故受到施工单位的欢 迎;缺点是影响接头强度的因素较多，稳定性较差.如螺纹加工精度及表面粗糙度显著影响其旋紧程度.而旋紧程度直接影响锥螺纹接头强度;此外.受操作设备以 及操作环境的影响也很大，如扭力扳手的精度、是否定期检验校准、钢筋密集程度可能造成没有拧紧或漏拧等现象.均有可能严重影响连接质全.工程应用中突出 的问题是现场抽检合格率远低于送检试件合格率或车间抽样合格率，其原因也在于此.直螺纹接头强度大于钢筋母材强度，接头性能不受扭紧力矩影响.即使有少拧 情况，也不会对接头强度造成明显损害.性能稳定:连接速度快.比谁螺纹短40%左右，5级钢筋机械连接套筒，且伙扣螺距大，5级钢筋套筒图片，不必使用扭力扳手，施工方便;应用范围，对弯折钢筋、 固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用;经济效益好.直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右.比锥螺纹接头省钢35%左右.

   由于挤压套筒连接和锥螺纹连接技术自身还存在一些不足之处.影响了进一步的推广应用.而直螺纹钢筋套筒连接技术既具有锥螺纹接头施工方便、速度快的优点，

又具 有挤压钢筋连接套筒质量可靠的优点，代表了当代钢筋机械连接技术的新潮流.目前该技术己逐步在国内工程上得到推广应用.而且发展非常迅速.