钣金加工术语
焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。
刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。
喷油漆：指采用喷把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
喷涂螺纹保护：是指用保护螺母、螺钉、螺母柱的螺纹的一种胶套，也可是美纹胶纸，也可以是高温胶纸，数控机床，也可是保护套管。这保护由流水线负责。
引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样排查？
一，数控机床的机械零件出现故障，泰安机床，主要表现为零件的磨损和锈蚀等。一旦发生机械零件故障机会出现导轨运动摩擦过大、机械传动故障，使得数控机床的零件加工过程不理想，经常表现为加工精度差、传动噪声大等现象。常见的机械零件故障有很多是因为对数控机床的维护不当所导致的，比如润滑不良、缺油等，所以对数控机床的注油点进行严格把控，机床，定期定量的注入润滑油才能保证机械零件的正常运行。
二，电气组件的老化、损坏和失效，电气组件接触不良。电气故障分为弱电故障和强电故障。弱电部分主要有CNC装置、PMC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装置等电子电路。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气组件及其所组成的电路。这部分故障十分常见，必须引起足够的重视。
引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样排查？
使用环境变化。如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动及油污，因为数控机床的技术精密性，环境的变化很容易使数控机床的运行过程出现问题，导致数控机床出现故障，所以针对环境影响来调整数控机床的各项参数十分重要。
随机干扰和噪声、软件程序丢失或被***。同样是因为数控机床的技术精密性，如果数控机床使用时间太长，机床设备，和其它的一些因素的干扰，造成机床的参数丢失。第五，操作不当，主要原因在与相关企业的系统培训和监管制度没有到位，如果企业采购了某种新型的数控机床，员工就很容易出现操作失误的现象。
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