起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。 东西出了问题就要换新的，尤其是机械配件。如果不及时更换，很可能在使用过程中发生意外。
车轮组是起重机的重要配件之一，让我们来一起学习一下更换起重配件中的车轮组时要注意什么，主要的更换顺序是什么。
起重配件车轮组的更换顺序：
①卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。
②卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。
③用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，使车轮踏面离轨道顶面约10mm左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。
④把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。
⑤推入车轮组靠近安装位置，调整千斤顶使车体缓慢下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，确保安全。
⑥适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进行，在紧固的同时扳动车轮，检查车轮转动是否灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。
⑦对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔，穿入连接螺栓并紧固。
⑧一切正常后，将车体落下。 起重配件可能遇到的故障有很多种类型，其中电动机振动是比较常见的一种。导致电动机振动的原因主要分为两大类，分别是内部原因和外部原因。
钻机维修钻机转盘使用的注意事项
机转盘是钻井设备使用的附件之一。经常检查钻机各部位安装的紧固情况便于钻机正常运行。转盘传动箱输入轴法兰盘长期高速运转,同时还要承受很大的冲击载荷,内花键法兰盘和花键轴,是极易严重磨损部位、带来的是间隙增大,在离心力的作用下摆动严重,无法固定更加速了磨损,造成故障循环,存在严重的安全隐患,影响转盘的正常运转.
钻机转盘传动轴易磨损,是钻机易发生故障频率高附属设备之一。在法兰盘外圆花键部位,前后各打3个孔,孔沿外圆均布。在孔上攻M12内螺纹,做成顶丝,安装时用顶丝将法兰盘固定在花键轴上,日常使用中只需要按时检查顶丝,及时调整紧固,从而使转盘传动轴磨损难题得到根本解决.
造成卡钻的原因，多是由于底板在提钻过程中处于打开状态，钻斗与孔壁经过多次碰擦后，卡滞在孔壁上，导致钻斗不能提出桩孔，处理方法当发生底板打开故障后，切忌强行提钻，以避免底板钻齿全部切入孔壁，使卡滞阻力继续增加。可通过以下措施解决卡钻故障：在较低扭矩下操纵钻斗正、反转旋转，同时将钻斗缓慢提升。在提钻过程中，若副泵压力达到大安全压力值，应立即停止上提，以防止提钻钢丝绳因拉力过大而断裂。此时需将钻斗下放少许，操纵正、反转旋转几圈后再继续上提。