起重配件的安装要求是什么呢，其终端固定装置和终端拉紧装置应有足够的机械强度，其允许拉力应大于滑触线或吊索的******允许拉力。终端拉紧装置的调节范围：当滑触线和吊索长度不大于25米时，长度误差不应小于0．1米；长度大于25米时，长度误差不应小于0．2米。
滑触线或吊索拉紧时的弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑触线之间的弛度偏差不应大于20毫米，滑触线与终端装置之间的绝缘应可靠。在目前的建筑行业中，起重机械的应用也相对的较多，起重配件在使用的过程中通常是配合一起使用的，这给我们的设备的有效运行提供了方便。机构是起重配件相对接触运动***多的部分， 因此，起重配件因磨损、疲劳***导致报废的易损件也***多。
起重配件主要有四大机构******有代表性，即起升机构、运行机构、旋转机构和变幅机构。每种机构又有四种基本装置组成，其中三种装置各机构基本一致，即驱动装置、传动装置、制动装置。关于起重配件驱动装置电动机的报废条件的分析，起重配件在使用的时候也可以多加的注意一下，避免不必要的损失。起重配件作为起重机的重要组成部分，日常的维护与检查对整个起重机是非常重要的。 起重机的液压系统是重要的起重配件，也是起重机的核心动力系统。在旧式的起重机系统中，液压系统采外控顺序阀控制系统起吊大吨位载荷时平衡，当液压缸无杆腔进油时，压力达到外控顺序阀的调定压力，该顺序闪打开，回路导通，活塞杆向下伸出，活塞与载荷将 会因自重而急速下降。系统液压在工作，不断供给系统高压油，又使液压缸上腔压力回升，当压力再次达到顺序闹调定压力时，该间再次打开，如此反复使液压缸忽快忽停，下降载荷时产生较大的冲击振动与噪声。不仅如此，还会出现油液污染的情况，设备工作时易出现油 路堵塞，产生爬行或停止，影响设备的使用效率、降低设备使用寿命。因此，急需对传统的起重机液压系统进行改造。
新式的液压系统采取采用先导式溢流阀代替路直动式溢流阀，可提高系统的额定工作压力，提高系统的承载能力。由于调速阀的 作用，使进人B阀的控制油液受阻，B间逐渐打开，且能限制******开度。B阀的阀口同时能起到节流作用。B阀采用锥面阀口，密封性能好， 灵敏度高。B阀控制了液压缸下腔的油液流量，可避免上腔出现“负压现象”使液压缸运行平稳。经过改进的液压系统可以实现液控单向问外控口的控制，可起到节流作用，使系统形成回油油路节流调速控制回路，以提高系统的稳定性及准确性。其中液控单向阎与外控顺序阀的同时使用，可保证系统在正常工况和意外情况时都能安全工作。 取物装置是起重机械上用来提取物品的重要部件。为使起重机械能够率和安全地工作，取物装置应满足操作时间短、丁作安全可靠、自身重量小，以及构造简单、成本低廉等要求。起重配件厂家指出，取物装置可分为通用和两种。通用取物装置有吊钩及吊环；取物装置有抓斗、起重电磁铁及吊具等。
取物装置有着不同的类型，如果按吊运的物料类型可分为以下三种类型：******类是用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的吊具；二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料斗等；三类是用于吊装液态物品的，如桶、缸及特种容器等。 起重配件对于起重机来说很重要，并且起重机配件是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。随着科技的发展，起重机配件在市场中的份额越来越重要。起重机是现在机械行业离不开的一种设备，起重机配件吊钩或其他取物装置吊挂重物。
D系列旋挖钻机XR280D，下线并成功签售；C系列定向钻XZ320C，下线并调试成功。
徐工XR280D型旋挖钻机，在保证原有钻机工作性能的基础上，优化了产品结构。整机采用可伸缩式底盘，施工时展开履带以提高作稳定性，主卷扬采用单排绳卷筒，大大的提高了钢丝绳的使用寿命，解决了多层卷扬磨绳、压绳等带来的钢丝绳寿命短的难题。安装的红外摄像头，在驾驶室就能昼夜观察主卷钢丝绳使用情况。
当桩孔出现缩径现象后，钻斗筒体与桩孔孔壁就会形成大面积的接触，从而在筒体与地层之间产生较大的摩擦力。在旋挖钻机钻进过程中，其提供的大加压力（钻机大压力值与钻具自身质量之和），要大于其提供的有效提升力（钻机大提升力减去钻具自身质量），这样很容易出现钻斗在大加压力下克服摩擦力向下钻进，而在有效提升力作用下难以克服摩擦力而导致钻斗卡滞因此，这里小编温馨提示操作手要多留意旋挖钻机履带的状况，例如螺栓是不是松动?托链轮和支重轮是不是不能转动?托链轮、支重轮和驱动轮是不是渗油?如忽略指出异常情况情况，后会造成严重事故。若因螺栓折损而使有关零部件损坏及托链轮或支重轮磨偏，将大大增加维护费用。