实木家具工艺流程—木工
1.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。
3. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
实木工艺流程—包装
1.检验：目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2.点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
3.将工件表面的灰尘吹干净。
4.包装：包装产品。
使用高频拼板机有哪些注意事项？
1.经过培训的操作人员必须具有相关资格才能上岗，并且非本机操作人员不得操作机器。
2.操作人员要穿着工作服，严禁戴手套，工作时必须高度集中精神。
3.高频拼板机的上下极板上有高频高压电。严禁在设备工作时打开门以防触电！
4.严禁高频机空载工作。仅在拼板机组装好板后，才能按下加热按钮进行加热。严禁空载压力。