华阳化工(图)-加氢反应釜-反应釜

焊丝中的合金元素对焊接性的影响

1、硅（Si）元素对焊接性有何影响？硅是焊丝中常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。

2、锰（Mn）元素对焊接性有何影响？锰的作用与硅相似，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），反应釜价格，也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（O2）。O2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g/cm3），夹套反应釜，在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；当Mn含量＞3％后又很脆；当Mn含量=0．6～1．8％时，反应釜，焊缝金属有较高的强度和韧性。

衬PO反应釜的简单介绍

钢衬PO反应釜采用***的滚塑工艺，可采用钢塑热滚涂一体型复合管系列(ST/PE、ST/PO、ST/PP、ST/PPS)是一种引进国外***的热融滚衬技术，以碳钢、不锈钢为基体，将专门配制的化学稳定性优良的热塑性塑料与钢基体极为紧密的融为一体，与钢件粘接强度好，耐负压，钢的强度与塑料优良的耐腐蚀性能于一体的新型管道输送工程产品，耐磨耐蚀，适用于腐蚀性气体、液体、固体浆体等流体介质的输送，对所输介质不产生毒性污染。可广泛应用于化工、电力、石油、轻纺、自来水及废水处理等各行各业。、可按要求设计制作各种规格的直管、弯头、三通、四通、高位槽及非标件。

3.3 正确选取、保存焊接材料

焊接材料必须选择有质量保障的厂家。同时焊接材料的各个方面质量必须符合***的相应标准。焊条的化学成分与焊体成分需符合要求。焊材库人员需遵循《焊条质量管理规程》（JB3223-83）进行管理，保证焊材满足使用要求。

3.4 焊接过程控制

焊接前应当确定焊缝的组队间隙、钝边的大小、坡口的清洁等符合要求。

在焊接中，注意：

（1）尽量不选择十字焊缝；

（2）不允许强力组装；

（3）需焊接临时吊耳和拉筋的垫板，需将垫板割除后的焊瘤打磨光滑。焊接后，进行无损检测，包括外观检测、无损探伤、耐压测试及致密性试验。

结语：

压力容器的质量与焊接质量密切相关。企业应当根据自身的实际情况，找出对焊接的不利因素，对劳动者加强培训，对焊接材料、焊接工艺和规范、焊接过程控制等方面进行质量控制，加氢反应釜，可有效保证压力容器的焊接质量。压力容器焊接缺陷的防治既要注重从预防和控制两个方面入手，也要从工艺的升级以及各项管理制度、工艺规范的执行方面入手。只有把握好各个环节，才能保证压力容器的焊接质量。