






手板模型是采用的材料是有机玻璃,由于手板上有许多按键和安装屏幕的凹腔,而且手板也比较薄,配合位置只有0.7mm。因此,手板模型加工主要有几个要点及注意事项:
一、先***修剪的曲面,遮盖住手机手板模型的表面通孔位置,进行整面加工,再挖槽完成通孔加工。
二、注意在深圳手板模型过程中先要模拟切削,检查无误,才后置处理,进人数控加工。
三、手板工艺路线制定,根据工件必需分两次加工,先加工手机壳内壁,铣好基准;再翻转180。
四、注意要先铣出基准截角,以免翻转装夹时胚料调错方向
前面我们讲过不锈钢手板模型打磨操作流程,今天手板模型来给大家讲讲铝合金手板模型抛光的注意事项,本文以机械抛光为说明,机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,精密3d打印手板,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特殊的磨具,在含有磨料的研抛液中,苏州手板模型,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。
铝合金手板模型抛光的注意事项:新工人在上岗操作前,必须经过培训,北京手板,应熟悉设备结构、工作原理,合格后,方可上岗操作。认真熟悉抛光件图样中的技术要求、相关的抛光工艺指导卡。检查电源线有无破损。按生产所需提前准备好足够砂轮和抛光轮。正确选用抛光轮的种类和抛光轮的目数。铝合金的抛光膏选用绿色抛光膏,有时也可选用白色抛光膏。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放,避免装饰面的划伤、磕碰。认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑,其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除,观澜3d打印手板厂,发现问题及时反馈给质检员。开机前应保证设备处于良好状态,抛光轮应安装牢固,周围无障碍物,周围无可燃物,检查后再开机。
抛光常用的设备有:抛光机、抛管机、抛板机。常见需要的辅料包括:金刚砂:白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#、360#、480#。角磨片:60#、80#、100#。百叶片:60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。麻轮、布轮、亚光轮、羊毛轮、砂布轮、白布轮、散布轮、羊毛球。钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。黄油膏、绿油膏、白油膏、各种玻璃水、抛光液、水胶等。
逆向工程是从实物样本获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术,已经成为CAD/CAM系统中一个研究和应用热点,并发展成为一个相对***的领域。在这一意义下,“实物逆向工程”(简称逆向工程)可定义为:将实物转变为CAD模型的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称。
传统的产品开发过程遵从正向工程(或正向设计)的思维,从收集市场需求信息着手,按照“产品功能描述(产品规格及预期目标)->产品概念设计->产品总体设计及详细的零部件设计->制定生产工艺流程->设计、制造工夹具、模具等工装->零部件加工及装配->产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作,是从未知到已知、从抽象到具体的过程。
而逆向(反求)工程则是按照产品引进、消化、吸收与创新的思路,逆向工程技术原理:“实物->原理->功能->三维重构->再设计”框架模型为工作过程,为提高工程设计、加工、分析的质量和效率提供充足的信息,另一方面为充分利用***的CAD/CAE/CAM技术对已有的产品进行再创新工程服务,逆向(反求)工程是产品正向设计有益的补充及验证、促进正向设计的必备手段。
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