泰安华坤机械(图)-中重型刮板机生产厂家-德州中重型刮板机

为什么中重型刮板机要定期维修

  中重型刮板机附件-液力偶合器的主要优点是：改善输送机的起动性能，提高电机起动能力，具有较好的过载保护性能，减缓传动系统的冲击振动，使多台电机驱动时负载分布趋于平衡。常规维修的缺点和传统常规维修的局限性可归纳为不必要的维修可能增加故障率。根据统计，频繁的定期检修会增加故障发生率。实行有条件维修，中重型刮板机故障率可降低75%左右。维修费用可能增加，造成工作时间浪费。不管设备处于何种状态，都要按计划进行机械维修，这必然会造成过度维修和浪费。降低设备运转率，提高生产效率。造成维修人员思维僵化，对各种“不正常情况”的诊断维修不到位。

  中重型刮板机常规维修的缺点和传统常规维修的局限性可归纳为不必要的维修可能增加故障率。根据统计，频繁的定期检修会增加故障发生率。实行有条件维修，故障率可降低75%左右。维修费用可能增加，造成工作时间浪费。不管设备处于何种状态，都要按计划进行机械维修，这必然会造成过度维修和浪费。降低设备运转率，提高生产效率。造成维修人员思维僵化，中重型刮板机生产厂家，对各种“不正常情况”的诊断维修不到位。

  中重型刮板机产家也告诉大家，我们需要对刮板这种产品的反向输送有不同程度的了解和检查。先是，我们可以计算出松散链接的数量。如出现超过两次的松动环节，则需要重新拧紧一次。那么我们需要确保工作表面上的链链是平整的。若工作面铺平后，两条链之间的张力不均匀，将导致链断裂。在埋刮板输送机的选型设计中，对功率超过15kW的驱动装置应设置液力耦合器，以满足重载起动要求，并保护电动机；电器部分应设置过电流保护装置，以防设备过载或故障（电器部分一般由选用单位自行设汁）；在选型设计中，还应考虑选用断链保护装置以及料位开关，以防止因牵引链条断链和堵料所造成的设备损坏。

中重型刮板机的维护

  经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链。经常检查各联结螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。当中重型刮板机在有倾角的情况下运行时，应在机头和机尾处打好固定支柱，以防机器下滑。要经常保证液力联轴器内的规定充液体量，其在各密封处不得有渗漏现象。经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。

  中重型刮板机在我国很早年前就已经出现了，在工作中是并不可少的工具。中重型刮板机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，中重型刮板机链条，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，因此应用十分广泛，近年来，随着工业技术的发展，输送设备也取得了长足的进步，大致呈现为以下几种趋势：

  继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的”带式输送道”。不少***正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、性、性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、、易结团、粘性的物料的输送机。使中重型刮板机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

  降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

中重型刮板机机槽内有内向和外向两种布置形式

  中重型刮板机刮板的内外向布置-刮板在机槽内有内向和外向两种布置形式。在水平输送时，当链条帖着槽底，刮板向上为内向式；当刮板帖着槽底，链条在上方时为外向式。当运行到垂直提升段。中重型刮板机刮板的这两种布置型式在运行和输送中具有许多不同的特点：水平输送时，内向刮板因链条与槽底接触、刮板伸向上方，故受力状态较好，德州中重型刮板机，运行较平稳，刮板不承受附加扭力和弯矩。外向刮板与之相反。垂直提升中，两种刮板布置型式对垂直提升无甚影响和区别，输送性能基本相同，但外向式刮板更有利于物料从卸料口卸出。

  中重型刮板机通过弯道时，外向刮板的空间逐步变大，通过弯道后***原样。这一特性使得运行阻力小，输送阻力大，运行较平稳，磨损及噪声较小。而内向刮板的空间逐渐变小，通过弯道后***原样，这一特性使得运行阻力大，输送阻力小，运行欠平稳磨损及噪声均较大。因此，中重型刮板机在进刮板链条的张力计算时，会遇到一个刮板内外向阻力系数k0不同的问题。通常内向布置时取k0=1，外向布置时取k0＝1.5.从维修的角度看，外向刮板更有利于观察刮板链条的运行状态，可及时预防事故的发生，维修及更换刮板链条也比较方便。

  从设备的尺寸看，中重型刮板机刮板外向布置时机槽的结构尺寸较大，而内向布置时机槽结构尺寸较小。对标准布置型式的埋刮板输送机，刮板的内处向已确定。如T型刮板无内向之分；使用U型刮板的MS型为内向布置，而MZ型只能使用内向刮板，其余机型通常只使用外向刮板。根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。根据工艺所要求的大输送量确定刮板输送机型号规格。