




撕碎机主要用于旧家具回收作业、废品回收
现在还有许多撕碎机或许还不是主动进料,人工进料或许会喂料过多,撕碎机负荷过大,电机电压不稳定,简单焚毁电机,电机的是整个撕碎机的动力来源,假设没有电机,撕碎机也不能作业。设备健康作业处理体系, -同也能检测设备的电流电压,超出接受值主动报警,- -旦喂料过多 ,听报警及时收拾,减少喂料。
所以加装云服务体系变得尤为重要,不只能为机械设备增加加科技含量,还能确保您的机械设备安全作业。提前知道问题所在,并发送短信给设备处理者,处理员及时通知该公司的技术员,极大的降低了维护本钱。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料, 使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比,刀轴转速低、噪音小、能耗低。
设备用途
撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,撕碎机,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,废钢撕碎机,轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。 撕碎机的应用一般包括:
●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
●撕碎有机物质以制作生物燃料。
●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。

单轴撕碎机和双轴撕碎机的区别是什么?
(1)不同的结构。
双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱、箱架、给料系统、动力系统、电=气控制系统等组成。
单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、料盒、加料系统、推料系统、动力系统等组成。
2)不同的刀片类型。
单轴向撕碎机只装-个动轴,刀片全部装在这个轴上,与机箱上的定刀形成相互剪切的形式。在电机和减速器的带动下,物料在螺旋刀片的带动下,大型撕碎机,进入动、静刀间隙。因为刀片是螺旋形的,物
料会同时受到挤压、撕裂和剪切的作用,使得物料可以很好的进入设备,顺利的完成工作。多轴式撕碎机的动轴变成了两个,都镶有刀片,两个轴相对旋转,就像单轴式撕碎机-样处理物料。
三、不同的工作原理。
双轴剪切式撕碎机,是利用两个相对旋转的刀片,通过相互剪切,撕碎的原理来破碎物料。双电机+双行星减速器,动力强劲,运行。材料进入撕碎箱内,箱内装有撕碎刀片,材料通过
撕碎刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用,被撕碎成小块后,从箱下部排出。
本实用新型利用动刀刀粒与定刀相互作用,通过筛网控制出料粒度,将物料撕碎、剪切、挤压成较小粒度。采用推料系统,撕碎机刀片厂,将物料送至叶片转子进行破碎,提供较大的剪切力,保证较高的破碎率。常用于固体废物的细碎处理,可将物料- -次性加工成更小的颗粒。
(4)材料破碎差异。
双轴式破碎机扭矩大,破碎率高,适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、厨余垃圾、垃圾、 木材破碎,属垃圾等物料。就工业废料的回收利用而言,电子制造的废料,木材加工的废料,焚化和销毁生活垃圾,以及其他相关的行业,如塑料制品和玻璃制品,都可以广泛应用。
本实用新型可对各种固体废弃物进行细碎处理,使物料- -次性得到较小的粒度。该机出料粒径小,可更换筛网,物料适用性广, 。适用于纸厂废纸布、皮边生活垃圾PE、聚塑料管塑料膜、编织袋电线电缆易拉罐、铝屑等铝制品的处置。
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