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  在大批量生产条件下，自动化生产可提高生产效率，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节拍，减少人为因素对产品质量的影响。

  锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，双盘摩擦压力机，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，为节约生产成本，青锻双盘摩擦压力机，很多企业选择在晚上进行生产，而新进厂的九零后年轻工人大都拒绝晚上工作，实施自动化生产可以很好地解决这一问题。

  实施自动化生产有利于改善工厂的车间环境，提升企业的现代化生产水平和竞争层次。

热模锻自动化生产线模具润滑剂

　　由于石墨乳高温下具有良好的润滑和附着特性，现在热模锻自动化生产线模具润滑剂普遍采用水基石墨乳喷淋润滑。喷淋润滑系统水基石墨乳溶剂调配既有按生产商要求比例勾兑后使用，也有直接使用生产商直接调配好的。若调配浓度石墨含量偏高，双盘摩擦压力机价格，不但增加生产成本，且易导致喷淋头堵塞、模具表面粘氧化皮影响锻件表面质量。若调配浓度石墨含量偏低，则容易出现锻模模腔润滑效果不好，锻件无法顺利出模。

热模锻自动锻造线柔性化生产问题

　　热模锻自动锻造线如何适应不同锻造产品柔性化生产问题是其发展的方向，不同产品的锻造工艺复杂程度间差别决定了其喷淋润滑工艺的不同。根据锻造工艺的不同，双盘摩擦压力机维修，调配增减喷淋润滑浓度剂量，改变石墨乳颗粒度目数，调整喷淋冷却水量，配置匹配的喷淋头部件精细化喷淋润滑工艺参数；吹扫氧化皮、喷淋冷却水冷却、吹扫残存冷却水、喷润滑液四者次序时间长短设定，应对不同的锻件模腔探索采用差异化模具润滑工艺。