




全自动覆膜机有哪些功能及特点
全自动覆膜机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置,使温度分布均匀。加大型复合滚筒设计使压合面增大:电热辊筒直径420mm,辊芯内壁车内圆,覆膜机全自动,使辊筒不偏重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm,自动覆膜机,确保OPP膜压合平滑,宁波覆膜机,稳定运转。手压式油压缸控制复合压力,可使上下两滚筒左右压力平衡受力。镀硬铬镜面加热辊筒配合压合橡胶辊,完l美实现热复膜工艺。
覆膜机
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,覆膜机的价格,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。
覆膜机故障排除
出现粘台不好情况
1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压
5、印刷品墨层未干或未干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。
8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。
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