群峰重工(图)-全自动智能后翻卸车机-后翻卸车机

  后翻卸车机泵如果正确的安装使用，液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题，应该及早找出原因并尽除。借助于液压图对系统进行故障诊断，工作就要简单的多。液压阀的制造精度高，只要合理装配并保持良好的工作状态，一般很少泄漏，并可地控制系统内的油液压力、方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因，少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品，设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因：

1、外界条件

1.1紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损。

1.2负荷的剧烈变化。

1.3振动、冲击。

1.4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，全自动智能后翻卸车机，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。

1.5配管扭曲造成的变形与破损，或配管错误等。

2、液压油条件

2.1混入杂质、水、空气及劣化。

2.2粘度、温度是否合适。

2.3润滑性。

2.4吸入条件是否良好（防止气穴、过大的正压或负压）。

2.5异常的高压、压力波动。

3、元件本身的好坏

3.1结构、强度。

3.2零部件（轴承、油封、螺栓、轴）的品质。

3.3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。

3.4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。

3.5漏油（内泄漏、外泄漏）。

为使阀的维修工作，应遵循下例原则：

1、在拆卸液压阀之前要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。

2、在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放。

3、在拆卸液压阀之前，要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置。

后翻卸车机油缸装配前必须对各零件仔细清洗，不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。

 比如在安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，后翻卸车机，其唇边应对着有压力的油腔；此外，后翻卸车机优惠活动，YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。

在液压翻板进行装卸货物的时候，定制超长后翻卸车机，不能起载，更不能将吊装货物与其它物品混合，一定要站立在地面操作升降按钮来控制渠道的升降。

当液压翻板进行正常停放以及装卸货期间都应该将其停放在有顶棚的场地进行使用。如果临时停车遇到下雨等需要停止作业并做好相关的保护

操作液压翻板的注意事项不止上面这几点，还有很多。

措施，以免设备发生断路触电。