1、溶气罐应该保证高压清水与高压空气同时进入溶气气浮机，只有这样产生空气泡才能理想。
2、长时间停用溶气气浮机后，如果再次开机后大约10分钟左右才能出清水，刚开始的出水为原存在气浮槽内的污水。
3、设备正常运转时，随时观察2种药剂的进药情况，根据出水情况调节加药量。
4、过滤罐进水压力升高，出水压力压力降低，则表示为滤料堵塞，应关闭进水电机，开启反冲洗水电机进行冲洗滤料，观察视窗内滤料无明显上浮，表示滤料冲洗干净。
乳化油污水处理设备
1、 作用：主要是起到固液或液液分离（同时可以降 低COD、BOD、色度等）。
2、 气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接 触区，与释放后的溶气水充分接触，使水中的絮 体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。絮体在 微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层下层 的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮 渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排 出。沉淀的污泥经排泥口排出。
3、 溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条 件下溶解于水，在经过释放器时，乳化油污水处理设备工作原理，溶入的气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密 集稳定的微气泡。
乳化油污水处理设备
待处理的原水进入气浮池的混合反应区，同时向反应区內投加适量的絮凝剂和助凝剂，药液和待处理水充分混合后进入接触区，与释放后的溶气水充分混合接触，使水中絮体或悬浮物粘附在微小气泡上，然后进入气浮分离区。絮体或悬浮物在微气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层，水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由水位控制器调高水位，由刮渣机刮至排渣槽排出。下层的清水经集水管流至清水仓，一部分供回流溶气水使用，另一部分通过排水口排放或进入下道处理单元。
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