空压机卸荷阀故障。
卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。大多数卸荷阀故障是进气挡板卡在导向杆上，此时活塞所处的位置应该使进气挡板关闭，但由于进气挡板被卡住不能关闭卸荷阀。另外也有情况是卸荷阀进气挡板被***如机械杂质等卡住，导致卸荷阀未完全关闭。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组；如进气挡板卡在导向杆上，大型空压机，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂；如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致压缩机的启动电流增大，致使压缩机跳车。导致卸荷阀提前打开的原因是用于控制阀门动作的活塞杆和导向杆上弹簧弹性变小，螺杆空压机，致使控制系统并未给卸荷阀发出加载信号时，进气挡板在机头的真空负压的作用下被吸开，即压缩机提前加载，机组还未完全启动，以致电机一直处于高电流，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。要判断卸荷阀是否提前打开，需要较为清楚的掌握该类压缩机的启动时间，同时根据卸荷阀打开时的时间与压缩机启动的时间相比较，如前者大于后者证明卸荷阀并未提前打开；反之，卸荷阀提前打开。
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空压机的应用范畴越来越普遍，正在整个消费造制中起着至关重要的阁下。但是，空压机正在运转过程中，由于冷却换热效果欠好、压力不一般、排气量不敷等本因，涡旋式空压机，招致空压机实际运转时间较短，机械泊车取启动频繁，无法到静运转的要求，间接影响消费，给企业带来不成估量的丧失。因而准确识别空压机的毛病，阐发本因，减少毛病次数，提出预防措施，确保空压机宁静运转长短常须要的。静音无油空压机的润滑与普通空压机是不同的，无为空压机，它使用无油润滑技术，而普通空压机都是使用润滑油润滑。
低压储气罐的相关知识与详情：储气罐的价格跟储气罐本身所用的钢材壁厚焊接工艺检测流程安全测试等过程有着很大的关系一个储气罐必须有这些完整的步骤才能出企业对压缩空气的要求那么设置空压机站时需要注意哪些？在这篇技术分享中带大家一起来探究。
空压机作为不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。空压机停机前应该首先与前后工序取得联系，然后准备停车。停机时应注意如下几点：首先解除空压机的负荷，即切断对系统的供气，同时开启放空阀。但切断供气和开启放空阀的过程中不要太急，而且两个阀门的动作要紧密配合，既不要使空压机由于切断供气而将出口压力憋高，也不要让放空阀开启过猛、过大，造成气体流速过快而产生摩擦静电和着火。
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