






根据单幅图和现有版面系统V2.0软件布局的形状,避免材料浪费,提高材料利用率。
根据布局方法对线条图进行边界处理,节省了,提高了工作效率。
冲裁板放在切割机的框架上,钢板的边缘和数控路径,误差在0-4mm之间。
辅助工作主要是用管道和氧气减压器打开,调节0.5MPa的氧气压力,或减少0.05MPa的压力,或减少压力调整,打开二次阀,调整切削嘴垂直。其他工作完成后,点火停止。
在切割过程中,容易出现切削现象,切削现象主要是由钢板腐蚀或外力引起的。在这个时候,在割嘴的切割刃的切割和重新调整。
数控龙门切割机的切割质量
数控龙门切割机的切割质量一方面和设备的精度有关,另一方面和操作工人的调火和操作水平有直接关系,火焰切割根据使用的切割气体的不同切割效果也都不相同,有些企业同时购买两台设备后,同时切割一个工件切割效果不相同,原因还是在操作人员对调火环节上的把握不到位。
要使用好数控龙门切割机,首先需要对调火熟练掌控,在气源方面一般企业加工现场的氧气多数为管道供氧,氧气的压力和纯度一般都能达到使用要求。切割燃气多为瓶装供气,30公斤一瓶,在5机5流的规模中,使用时间约为2小时,瓶装燃气压力波动大,直接影响到气体流量,数控切割加工厂,影响切割质量。另外瓶装气在使用过程的开始和结束状态气源压力波动也很大,在现场采取温水加热办法是不错的处理方式,能保证气源的稳定。
金属厚度决定机器码率选择,每台机器都有切割厚度范围管控,数控切割加工工艺,所挑选机器的切割厚度不能大于作业材料,当然就达不到切割贯通效果,数控切割加工,不能保证切割质量,也无法提高工作效率,耗费时间不说,对机器本身的寿命也是较大的损耗,数控切割加工价格,当大于作业材料厚度的时候,又多耗资源,如果切割薄的金属,就选择低功率等离子切割机,资源利用得宜,切割效率佳。按照材料的厚度来挑选等离子切割机,也就能达到事半功倍的效果。
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