压铸模具热处理加工-茶山压铸模具热处理-东莞市众利坚热处理

压铸模具的设计及模具材料压铸模具的模具设计：压铸模具的模具材料：

模具组成模穴的部分和熔化金属直接接触，必须由能经受热冲击的钢材料制成。为保证大量啤货以后的表面质量，在机械加工以后，模穴部分经过淬火及退火，使硬度在46-48HRC范围以内。加热温度过高或在高温下保温时间过长，压铸模具热处理加工，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，压铸模具热处理厂家，增加淬火时的变形开裂倾向。

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压铸模具氮化调质热处理处理  向钢件表面渗入氮元素，形成富氮硬化层的化学热处理称为渗氮，通常也称为氮化。和渗碳相比，压铸模具氮化处理，钢件渗氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是气体渗氮，即将氨气通入加热到渗氮温度的密封渗氮罐中，使其分解出活性氮原子并被钢件表面吸收，压铸模具氮化处理，压铸模具热处理加工厂商，在其中扩散形成一定深度的渗氮层。为了缩短渗氮周期，目前广泛采用离子渗氮工艺。压铸模具热处理


压铸模具热处理技术，压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。

回火

压铸模具热处理必须充分回火，茶山压铸模具热处理，一般回火三次。次回火温度选在二次硬化的温度范围；第二次回火温度的选择，要使压铸模具热处理达到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷，回火时间不少于2h。

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