耐磨板定做具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此合理选择刀具的几何参数尤为重要。
(1)前角与后角：切削耐磨板定做时，为了减轻加工硬化，要求刀具保持锋利。但一般不可以采用大前角，因为前角大不利于保证刃口强度和改善散热条件。常采用较小前角或负前角及较大后角，但后角太大也会削弱刃口强度引起崩刃。采用硬质合金刀具时，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具时，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗车时取小值，精车时取大值。中国国际模具网
(2)主偏角与副偏角：切削耐磨板定做时，主偏角应小些，这样可以增加刀具散热面积和刀尖强度，副偏角也不宜过大。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。
工艺系统刚性好时取小值，反之可适当加大主偏角和副偏角。选用具时，主偏角还可大些，一般取κr=45°～60°，精车时可取κr=60°～90°。
(3)刃倾角：为了保持刀尖部分的强度，切削耐磨板定做时一般应选择负刃倾角。选用硬质合金刀具时，λs =-5°～0°;选用具时，λs =-10°～-5°。
(4)刀尖圆弧半径：切削耐磨板定做时，不论采用何种刀具材料，刀尖部分都应修磨出较大的圆弧半径，以加强刀尖强度，提高刀具耐用度。一般粗车时rε=1～2 mm;半精车时rε=0.5～1 mm;精车时rε=0.2～0.5mm。工艺系统刚性好时取大值，反之取小值。
(5)刃口倒棱：为了保证刃口有足够的强度，减少崩刃现象，一般应将刃口修磨出负倒棱。硬质合金刀具倒棱宽度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。
耐磨板定做行业发展的很快，而且市场份额也越来越大。在市场中也出现了各种不同类型的耐磨板定做。耐磨板定做的应用也越来越广泛。但是也有一些厂家以次充好，生产垃圾耐磨板定做，欺骗消费者。消费者购买了耐磨板定做之后，才发现质量以及用途上的隐患。让很多消费者非常气愤。因为耐磨板定做的制作技术，还没有得到普及的程度，一些小的耐磨板定做作坊根本不具备生产耐磨板定做的技术。那么消费者如何去判断自己购买的耐磨板定做是否是真的呢?
其实在这个时候，有着很多常规的方法，可以给我们提供帮助。比如说我们，看一下钢材的成分，是不是足够的均匀。因为劣质的耐磨板定做，管道中的杂质比较的多，钢材的密度偏小。一旦我们从管道的截面，发现了管道中，成分比较的混乱，那么这一定，不是合格的耐磨板定做。第二，就是劣质的耐磨板定做，尺寸的超差十分的严重。因此我们可以，使用游标卡尺，来检车一下，耐磨板定做各个部分的的尺寸大小，看看是不是，耐磨板定做，符合耐磨板定做的标准。如果没有游标卡尺，我们可以对耐磨板定做，进行称量核对。第三，劣质的耐磨板定做，内径的尺寸波动很大，但合格的耐磨板定做，内径的尺寸也是十分的稳定。
回去更换，又会浪费很多的时间。如果使用精密耐磨板定做，你所订购的耐磨板定做型号，与收到的实际耐磨板定做的型号，一定是非常的一致。即使有着一定的误差，但这样的误差，都会被控制在几毫米以内。
耐磨板定做是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用进口高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。
耐磨板定做有其的金相***，呈纤维状分布，硬度可达到56～62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，耐磨板定做也都能加工。
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