手板模型模型的出现是在没有模具的情况下，根据设计图纸做几组或一组手板模型，以检查产品是否符合产品的审美观。以下七种方法用于控制外观的质量。
1.我们应该在制作模型之前，先计划好手板模型的工艺、材料、精度和尺寸。合理利用各类信息、人力资源、手工成型设备、图纸、项目要求和各种后处理材料。收集手板模型外观的信息。
2.基本外观需求的手，制定有效的解决方案，在成本控制、质量主导的加工计划中，确保客户的需求。
3.手板模型质量管理人员必须保持每个工作流程的良好状态，以便在发现问题后立即处理，以免影响后续的过程和浪费成本。
4.建立外观手板模型项目数据库，确保手板模型图纸、手板模型模型制作过程、零件和整个物理模型的一致性和完整性。通过相关的生产过程严格执行规章制度。
5.外观手板模型项目数据库应及时更新和管理，处理数据、图纸、文件等信息。在制作手工面板的过程中，可以共享和搜索数据。产品设计部门与产品工程部之间的信息交流通过统一的数据库实现了更好的沟通。有效更新设计图纸、需求变更等信息。
6.手板模型的外观在后期处理时需要仔细处理。包括磨削、表面强化、涂装等，严格控制质量。
7.质量人员的出现需要具备一定的产品认知能力和丰富的经验。根据图纸和客户要求，我们应该检查每个手板模型的生产工艺。
手板模型精加工表面处理技术中，主要的可以分为两大部分：传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工 ；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。
一、手工研磨抛光。该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
二、数字式手板模型抛光机。这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a.材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
三、超声波手板模型抛光机。该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整块抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，***比较高。
四、用高速铣削技术作为手板模型半精加工和精加工的手段。采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时 ；高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时 ；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。
五、电化学和电化学机械光整加工。电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工，属于离子的去除。且因为是非接触加工，没有加工变形层、变质层和残余应力；工具无磨损，可以长期应用 ；不产生飞边及毛刺。采用电化学机械加工比一般超精加工的寿命可提高5倍以上。
在3D打印手板模型前首先要制作模型之前脑海中有一张整体的构图。用于3D打印手板模型的模型和游戏影视模型还是有很大区别的，比如模型不能有洞不能出现面片等等。想好后就可以雕刻模型了。
手板模型制造的动作设计是指能够使设计的商品完成各种预期动作的内部布局设计。动作***首要存在于动态的目标中。所谓动态是指商品内部具有运动***，经过这些***的运动，展现出商品的各种预期的动作作用。
手板模型打印是现在非常流行的一种工艺，这样的工艺不仅仅对于产品和市场都非常有影响力，同时对于一些其成品的市场也会有一定的名气的。就如3D打印手板模型来说吧，是大多数厂家在加工之前所想要的一些家挨工模型，这样才不能够完成的做好一款成品。
3D打印能做出结构复杂，CNC不能加工到位的手板模型。3D打印手板模型相对于CNC加工的价格来说要价格要便宜，硬度和韧性方面没有CNC手板好。3D打印也有加工周期短，精度高的优点，有些不用承重、只要检验外观效果的手板模型会考虑3D打印。
