众硕全自动拼板机产品与旧工艺比较
节省木材10%：
生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。
再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需19mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
省人力：
减少四个操作工，每月可节约20000元左右的工人的工资开支。
减少工艺后，不再产生废边料；以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约3.00元，若每天生产500张指接板，每天节约1500元。
加工速度：每班次可生产成品板500--600张，相比传统工艺效率提高3--5倍。
拼板机运行前的准备工作
1.首先在设备运行之前，一定要检查电源以及气压，查看是否正常。
2.设备的工艺参数也要检查，看是否与现有工艺尺寸一致。
3.正确润滑设备并为其加油。
4.开始前要做好试切工作，以确保后续工作顺利进行。
自动高频拼板机的操作
1.对于工作人员的要求，一定是训练有素并且熟悉设备的每个组件和操作规范。
2.夹子要调到正确的位置，可以用手调整。
3.如果一旦在操作过程中，遇到紧急情况或轨道无法转弯时，一定要停止设备运行，等待设备启动和正常运行。
4.应根据技术操作手册将压力调整为六个气压，设备产生的扭矩适中，板锁不要太紧，以免造成胶水溢出或胶水失效。
5.操作完成后，压机框移动到初始位置，并且控制开关被扭转到“关闭”状态。
高密众硕全自动拼板机厂家浅析液压单面拼板机特点
液压单面拼板机的性能特点：
1、采用液压原理，具有运动速度平稳、压力大、施压平均等特点，由于工作台面平面精度高，可保证工件受压时的平整度，侧前方施加压力可防止弯曲和反翘，使拼板胶合达到平整好的境界，后序砂光量少，出材率高;
2、根据加工工件规格(工件长度、厚度)不同，所需压力不同，可对系统压力进行调整并可实现自动补压，从而保证工件加工所需压力及压力恒定，每面根据木材材质可以同时多层拼板，加工范围广，效率较高，适合不同订单的加工需求;
3、适用于受限场地，如墙角、墙边等。
