1.车辆需要根据液压翻板的卸车平台导引线将其倒入位置,将挡轮器升高到较高位置并用倒车轮胎将挡轮器顶住,然后将液压翻板的手刹拉好,同时还要保证在卸车的时候驾驶室内无人。
2.在液压翻板开机的时候,需要检查显示屏是否存在异常警报,移动式液压翻板卸车机,油缸高度是否为0,无线手柄的各个按钮是否正常。
3.液压翻板的操作人员在正式进行工作之前,一定要经过岗前培训。没有经过培训上岗的人员是不能开始进行正常工作的。
液压系统泵、阀的故障诊断及消除方法
液压翻板卸车机泵如果正确的安装使用,液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题,应该及早找出原因并尽除。借助于液压图对系统进行故障诊断,工作就要简单的多。液压阀的制造精度高,只要合理装配并保持良好的工作状态,一般很少泄漏,并可地控制系统内的油液压力、方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因,少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品,设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因:
1、外界条件
1.1紧固螺栓的松动,由于紧固过度造成的变形与破损。
1.2负荷的剧烈变化。
1.3振动、冲击。
1.4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误,工具的好坏,液压翻板卸车机排名,零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。
1.5配管扭曲造成的变形与破损,或配管错误等。
2、液压油条件
2.1混入杂质、水、空气及劣化。
2.2粘度、温度是否合适。
2.3润滑性。
2.4吸入条件是否良好(防止气穴、过大的正压或负压)。
2.5异常的高压、压力波动。
3、元件本身的好坏
3.1结构、强度。
3.2零部件(轴承、油封、螺栓、轴)的品质。
3.3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。
3.4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。
3.5漏油(内泄漏、外泄漏)。
为使阀的维修工作,应遵循下例原则:
1、在拆卸液压阀之前要切断电源,以免系统意外启动或使工具飞出。
2、在拆卸液压阀之前,要将阀的手柄向各个方向移动,以便将系统内的压力释放。
3、在拆卸液压阀之前,要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置。
液压翻板卸车机的运转效果离不开液压油的选用,一般的液压油与使用劣质的液压油的区别是非常大的。液压油是液压卸车机的“血液”,是能量传递的介质,液压油的质量直接影响液压卸车机的使用寿命和工作效率。所以我们选择液压油时要谨慎,那么劣质的液压油对液压卸车机的日常使用有哪些影响呢?
现在很多规模较小的液压卸车机生产厂家,为了降低成本,采用小作坊提炼生产的劣质液压油,液压翻板卸车机,使我们在日常的使用当中受到严重影响,对液压卸车机产生很大的危害。市场上大部分的劣质液压油大多是无良商人从废弃的机油和液压油中提炼出来的,再经过简单的处理就会在市场上销售,如何识别劣质液压油和合格液压油,劣质液压油颜色浑浊、粘度过高或过低、含水量高、杂质多等几个特征。而合格的液压油式无色无味的,像纯净水一样透明,侧翻液压翻板卸车机,而且它里面都添加了抗磨剂,使液压卸车机的液压系统具有一定的抗磨性,增加液压卸车机的使用寿命。
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