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       1.频率设置信号增益。

　　该功能仅在使用外部模拟信号设置频率时有效。用于弥补变频器外部设定信号电压与内部电压(10V)的不一致。同时，选择模拟设置信号电压也很方便。当模拟输入信号大时(如10V、5V或20mA)，计算输出f/V图的频率百分比，ABB软启动器***在哪里，并将其设置为参数。如果外部设置信号为0-5V，变频器输出频率为0-50Hz，增益信号可以设置为200%。

　　2.扭矩极限。

　　它可以受到驱动扭矩和制动扭矩的限制。根据变频器的输出电压和电流值，由CPU计算扭矩，可以显著改善加减速和定速运行时的冲击负荷***特性。扭矩限制功能可实现自动加减速控制。假设加减速时间小于负载惯性时间，电机可以根据转矩设定值自动加减速。

　　3.加速和减速模式的选择。

　　也叫加减速曲线选择。变频器一般有三种曲线：线性、非线性、S型，大多选择线性曲线。非线性曲线适用于可变扭矩负载，如风扇。s曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化缓慢。设置时，可以根据负载扭矩特性选择相应的曲线，ABB软启动器哪家产品稳定，但也有例外。笔者在调试某锅炉引风机变频器时，首先选择加减速非线性曲线，变频器一起运行时跳闸。

　　4.扭矩矢量。

　　控制矢量控制是基于异步电机和DC电机具有相同的转矩产生机制的理论。矢量控制方式是将定子电流分解为规定的磁场电流和转矩电流，分别控制，将它们合成的定子电流输出给电机。因此，原则上可以获得与DC电机相同的控制性能。借助扭矩矢量控制功能，电机可以在各种工况下输出大扭矩，尤其是在低速运行区域。

　　5.节能控制。

　　风机和泵都是减扭负荷，即随着转速的降低，负荷转矩与转速的平方成正比降低。而具有节能控制功能的逆变器采用特殊的V/f模式设计，可以提高电机和逆变器的效率。它可以根据负载电流自动降低逆变器的输出电压，从而达到节能的目的。

如果依照电动机的额定电流或功率值选择变频器的话，12.对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下。有可能发生因峰值电流使过电流维护动作现象。

因此，应了解工频运行情况，选择比其大电流更大的额定输出电流的变频器。变频器驱动潜水泵电动机时，因为潜水泵电动机的额定电流比通常电动机的额定电流大，所以选择变频器时，其额定电流要大于潜水泵电动机的额定电流。

由于其起动电流很大，13.当变频器控制罗茨风机时。所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。否则现场的灰尘、水汽会影响变频器的耐久运行。选择变频器时。

15.单相电动机不适用变频器驱动。

即使电机负载电流在变频器额定电流之内，16.电机负载非常轻时。亦不能使用比电机容量小很多的变频器。这是因为电机的电抗随电机的容量而不同，即使电机负载相同，电机容量越大其脉动电流值也越大，因而有可能逾越变频器的电流容许值。好加上进线电抗器。

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