砂磨机搅拌装置设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程，需要不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时，首先要根据工艺对搅拌作业目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后再选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时，应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中，所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所“生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中，选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩，来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式，选择与d相同型号规格机架、联轴器。
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度，选择轴封型式。
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nks0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
几种类型砂磨机的特点
1.卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型。但能量密度(单位容积装机功率)较低，所以研磨细度受到限制；
2.立盘式砂磨机介质分布不均，研磨效率较低，带载启动困难。优点是无机械密封，结构简单；
3.卧棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率较高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺；
4.立棒式砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量密度大，研磨强度高。主要用于高粘度物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。
立式和卧式砂磨机有什么区别
一，让我们在使用成本方面进行比较。立式磨床停止时，研磨介质在研磨室底部。然后，机器一打开，刀片和珠子就有很强的摩擦。由于磨珠过于集中，容易造成断珠事件的发生。
二，从物质方面进行分析。立式砂磨机一般用于普通材料，而卧式砂光机一般选用较好的材料，普通卧式砂磨机所用的材料是碳化钨金属材料。卧式砂磨机是水平放置在其上的立式砂磨机，由于重力的影响和制造材料的不同，有许多不同的特点。然而，它们都有自己的用途。作为客户，只有了解两者的特点，才能更好地选择更适合自己生产的产品。