




覆膜砂粒度要求有哪些
粒度:所用原砂粒形因为圆形,即角形系数小于1.3。圆形砂在获得同样强度时,树脂的加入量少,天津覆膜砂铸造,发气量低,流动性好。
siO2含量:从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看,SiO2含量宜高。一般应大于90%。
含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉(200目以下)含量高,将大大吸附树脂,增加树脂的消耗量,天津覆膜砂铸造代工,降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。
碱性氧化物少:原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性,降低砂的熔点,且使壳型砂在存放过程中结块,使流动性变差,影响制壳(芯)时的吹砂性能。
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耐高温覆膜砂铸造厂家
砂眼是在铸造用覆膜砂所铸造的铸造件內部或表层充塞有型砂的孔洞,天津覆膜砂铸造加工,这也是一个比较多见的铸造缺陷。时常因为有砂眼而使铸造件因强度不够、表层受损或产生渗漏而变成了废料。当金属液沿砂型表层流动所形成的摩擦力、冲刷力超过砂型表面某点的耐高温强度时,有可能使砂粒(砂块)被冲掉,导致铸造件表层粗糙或砂眼瑕疵。因此砂眼是因为金属液从砂型型腔表层冲下来的砂粒(砂块),或是在造型、合箱过程中掉入型腔中的砂粒(砂块)还没来得及浮入横浇道或冒口顶端,留到铸造件內部或表层而导致的。
覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓;中器壳体等)的生产,可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面加光洁,天津覆膜砂铸造厂家,尺寸加准确,减少或不需要机械加工,可缩短生产周期,节约金属材料,降低成本;而且铸模可用自动机械制成(必须采用射芯机),不需要熟练工;尤其适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。
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