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数控龙门切割机的切割质量一方面和设备的精度有关，另一方面和操作工人的调火和操作水平有直接关系，火焰切割根据使用的切割气体的不同切割效果也都不相同，有些企业同时购买两台设备后，同时切割一个工件切割效果不相同，原因还是在操作人员对调火环节上的把握不到位。

要使用好数控龙门切割机，数控切割加工，首先需要对调火熟练掌控，在气源方面一般企业加工现场的氧气多数为管道供氧，氧气的压力和纯度一般都能达到使用要求。切割燃气多为瓶装供气，30公斤一瓶，在5机5流的规模中，使用时间约为2小时，瓶装燃气压力波动大，直接影响到气体流量，影响切割质量。另外瓶装气在使用过程的开始和结束状态气源压力波动也很大，在现场采取温水加热办法是不错的处理方式，数控切割加工厂家，能保证气源的稳定。

要保证数控龙门切割机的切割质量，要定期对管线路、接头等处检查是否有泄漏、老化现象，对轴承、导轨等处经常清理并涂抹油润滑，对割嘴、冷却水管等清理。要定期完成日常一些程序性工作，才能保证设备运行正常，进而去改进和提高切割效果。火焰的调火与其它方面的因素有关尤其是针对钢材种类和厚度，这就需要我们在日常工作中注意总结积累经验加强学习与研究，掌握多方面的知识。

龙门式数控切割机在设定的切割图形轨迹下利用数控系统按照切割轨迹行走完成整个切割操作。但在实际应用中考虑到钢板形状、切割零件尺寸以及板材厚度和材质等各方面因素，割炬在板面的起割位置应该在哪里？

一般情况下建议用户将起割点设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题采用边缘作为起割点会延长易损件的寿命。同时，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议适量增长引线长度，以提高切割质量。

根据单幅图和现有版面系统V2.0软件布局的形状，避免材料浪费，提高材料利用率。

根据布局方法对线条图进行边界处理，数控切割加工价格，节省了，提高了工作效率。

冲裁板放在切割机的框架上，钢板的边缘和数控路径，误差在0-4mm之间。

辅助工作主要是用管道和氧气减压器打开，调节0.5MPa的氧气压力，数控切割加工工艺，或减少0.05MPa的压力，或减少压力调整，打开二次阀，调整切削嘴垂直。其他工作完成后，点火停止。

在切割过程中，容易出现切削现象，切削现象主要是由钢板腐蚀或外力引起的。在这个时候，在割嘴的切割刃的切割和重新调整。