平插口滚焊机生产厂家-高密金顺机械-淄博平插口滚焊机

滚焊机材料整理  

上料电机，  上料电机开机按钮，（正、反转） 固定盘旋转伺服电机1，  伺服电机单步启动按钮（正、反转）、移动盘旋转伺服电机2、 移动盘微调正反转按钮、 同步正反转按钮 移动伺服电机、 移动电机正反转旋钮  液压缸1234升、降按钮、  触发器（行程开关）1234（成组设置） 仨电机联动启动按钮、仨电机同时停止按钮 急停按钮  四，输入输出分配  4.1可能的控制输入  上料电机正转旋钮 上料电机反转旋钮 伺服电机1正转旋钮 伺服电机1反转旋钮 伺服电机2正转旋钮 伺服电机2反转旋钮 伺服电机3正转旋钮 伺服电机3反转旋钮 同步正转旋钮 同步反转旋钮 联动正传旋钮 联动反转旋钮 液压缸1升旋钮 液压缸1降旋钮 液压缸2升旋钮 液压缸2降旋钮 液压缸3升旋钮 液压缸3降旋钮 液压缸4升旋钮 液压缸4降旋钮  液压缸位置传感器（常开型8个，或5个） 急停2个  移动盘行程开关2个  输入点32个，平插口滚焊机供应厂家，备用6个，共38个       4.2可能产生的输出  上料电机正反转 伺服电机123正反转 油泵电机1234正反转  输出16个，备用4个，共20个 以上输入输出均为模拟量  输出通过继电器控制接触器进一步控制电机

滚焊机分类

分类编辑按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊：1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，淄博平插口滚焊机，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。3、步进滚焊 步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。[2] 按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等。

                                                                              钢筋滚焊机控制方案二

俩伺机应设置同启动的联动开关，同样也分为正反转。  设计所需材料，伺服电机2、微调正转按钮、微调反转按钮、联动正转按钮、联动反转按钮及相关的保护装置。  2.3起始焊接  钢圈固定完毕后，起始人工将箍筋焊接几圈，以便之后操作。  工人将箍筋焊接在钢圈上，为便于工人旋转焊接，可启动2.2中的联动正转或反转按钮来实现焊接位置的变换。  设计材料在2.2中已有就不便复述了。  2.4正常焊接  固定盘和移动盘同步旋转使箍筋在主筋上连续缠绕并进行焊接，同时移动盘缓慢移动。 箍筋缠绕两圈后，启动三电机联动正反转按钮，三电机自动运行，使箍筋螺旋式缠绕在主筋上，加上人工焊接固定完成，当移动电机移动到一***置，可停止运行，进行内箍支撑防止变形，由于操作时间不定不变自动控制，同时移动电机移至某一固***置触发传感器（初步选择行程开关），平插口滚焊机多少钱，支撑支架1自动开启支撑钢圈，当移动到另一位置传感器启动支架2，同样传感器3支架启动。  设计所需材料，移动电机、启动支架1234、触发器（行程开关）1234、仨电机联动启动按钮、仨电机同时停止按钮及相关的保护装置。（如需要可设置支架的自启动按钮）  2.5终止焊接  并排绕两圈进行焊接牢固。  仨机联动停止运转，平插口滚焊机生产厂家，启动伺服同步按钮，俩伺服电机同步旋转，箍筋缠绕焊接牢固。 无需外加设计材料。  2.6切断箍筋 2.7分离固定盘  移动电机运行自然分离。  2.8松筋      人工松开固定螺栓。  2.9分离移动盘      移动钢筋笼使其与移动盘分离。  自启动移动电机分离。  2.10卸笼  人工用其他机械抬走钢筋笼。  2.11降下支撑架 手动降落  2.12移动盘归为下一钢筋笼做准备  移动盘归为准备生产下一个钢筋笼。  以上操作完毕后，设置一个复位按钮，功能就是移动电机反转，移动盘移至初始位置触碰行程开关或位置开关自动停止。确保支撑架全部降落后再返回。  设计所需材料，行程开关或位置开关。