以银杏为原料，采用热风干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、喷雾干燥和滚筒干燥等五种不同的干燥方法制备银杏全粉.研究5种干燥方式对银杏全粉银杏酸脱除率、营养活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指标的影响.结果表明:滚筒干燥对银杏酸脱除，脱除率高达78.61％，淮安银杏全粉生产线，大大提高产品的安全性，而其他干燥方式对银杏酸的脱除率均低于40％.喷雾干燥和真空冷冻干燥对活性成分的保留较好，黄酮和内酯的保留率分别达到86％和90％，而滚筒干燥相对较差;喷雾干燥和真空冷冻干燥生产的银杏全粉总色差ΔE较小(约20.43)，而滚筒干燥生产的银杏全粉溶解度、吸水指数、吸油指数较大，银杏全粉生产线报价，分别为12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.为了确保银杏全粉的安全性，同时考虑生产成本及工业化生产的可行性，制备银杏全粉的干燥方式以滚筒干燥法为.
银杏产业已经成为江苏内多各地区的农民增收致富的一宝，我们发现用机械加工的形式可以把收进来的白果大量制作成有保质期的白果粉，在这个基础上，我们经过了长期、大量的研究试验，自主开发研制了实用新型技术建设的速溶即食白果全粉生产线，银杏全粉生产线生产厂家，可以在不添加和不使用任何化学合成剂的情况下，安全卫、连续化大规模地生产出质量稳定的白果全粉。有效地白果容易霉变的技术问题，银杏全粉生产线供应，目前，这项技术已经获得***发明。
新鲜银杏果经预处理后分别采用热风干燥、微波真空干燥、真空喷雾干燥、远红外干燥和冷冻干燥方法制备银杏全粉，研究不同干燥方法对银杏全粉蛋白质、总糖、黄酮、色差、持水性和持油性及其乙醇提取物能力的影响。结果表明:冷冻干燥、真空喷雾干燥和微波真空干燥对银杏全粉中蛋白质、糖类和黄酮的影响较小，热风干燥对银杏全粉营养成分损失较大，但能耗;真空喷雾干燥制备的银杏全粉的持水性.
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