




齿轮的工作条件不同,轮齿的***形式不同,是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。
剃齿是在剃齿机上用剃齿刀剃齿。它带动被加工齿轮相对转动,靠齿面上的相对滑动,剃齿刀切去齿面上很薄的一层金属,大直径齿轮加工,完成齿轮的精加工,剃齿精度受剃前齿加工的精度限制。剃齿生产效率较高,适用于滚齿、插齿后的软齿面精加工。
磨齿则是用砂轮对齿面进行磨削,磨齿可以磨削齿面淬硬的齿轮,消除热处理变形,提高齿轮精度。根据使用的砂轮不同,又分为:(1)锥形砂轮磨齿;(2)蝶形砂轮磨齿;(3)大平面砂轮磨齿;(4)蜗杆砂轮磨齿;(5)渐开线包络环面蜗杆砂轮磨齿;(6)成型砂轮磨齿。


常用的链轮端面齿形。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,内齿轮加工,但应绘制链轮的轴面齿形,青岛齿轮加工,4种常用的链轮结构,小直径链轮一般做成整体式,中等直径链轮多做成辐板式,大齿轮加工,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔,大直径链轮可做成组合式,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如***5,不锈钢等材料。


(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。(7)珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。


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