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喷塑加工前处理

前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防又能增加喷塑层的附着力相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 相关材料（化学***）：***(H2SO3)、盐酸(HCl)、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液 。

工件外表的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。

外表调整：工件经碱性除由后，外表平整的晶格结构受到***，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使外表反应的自由能降低，新站综合开发试验区喷涂，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。

意图：去除工件外表氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅进步磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。

界说：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，构成金属磷酸盐转化膜，这一工艺进程称之为磷化，所构成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。

效果：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合非常结实，多孔结构使涂层的粘附力增强，然后进步了涂层对工件的附着力，进步涂层质量。

安装示意图：红色气管安装在静电箱顶部左侧气管位置，黑色静电线安装在静电箱顶部右侧位置，白色油管连接在油泵后面的球阀开关处。注意静电箱的接地线。清洗静电喷涂机时，打开油泵气压，使油泵充满清洗水，热喷涂，清洗油泵和喷嘴。清洗油泵时，将油泵回油开关打开三分之一，使其循环。(水基静电回油管用于直接回油)。清洗完毕后，喷涂加工公司，拿起油泵吸油嘴，转动油泵回油开关(水静电直接回油)将清洗水排干，钣金喷涂加工，放入油漆桶内。把油漆混合均匀。透明漆一般为11S左右，彩色漆一般为13s左右。油漆浓度不能太高，影响导电性和流平性。