浙江弹簧钢丝镀镍走位剂-弹簧钢丝镀镍走位剂多少钱-铭丰化工

总结使用化学镀镍生产时工件镀层硬度不够的3个原因

1、镀层太薄。一般由于镀液浓度较低、温度较低、pH值较低或施镀时间较短等原因导致工件化学镍镀层较薄，镀层较薄时硬度会比较低，可适当增加镀层的厚度。

2、工件热处理不当。一般化学镍工件进行热处理可提高镀层的硬度，对于含磷量9%左右的中磷化学镍镀层，经过400℃热处理1小时，镀层硬度可以达到1000HK100。所以，当我们热处理的温度较低或热处理时间较短时，会降低镀层的硬度。

3、使用了不当的化学镀镍。市面上有些化学镀镍由于使用劣质原材料配制、技术配方不成熟等原因，导致本身存在缺陷，使用这样的所沉积的化学镍镀层，即使镀层厚度够厚并且进行热处理，镀层的硬度是比较低的。因此，我们应选择采用高纯度原材料配制、技术配方成熟的化学镀镍，可获得高硬度、耐磨性和耐腐蚀性能好的化学镍镀层。

有客户咨询说，在使用挂镀锡光亮剂生产过程中，工件镀层的均匀度比较差，弹簧钢丝镀镍走位剂多少钱，有什么方法可以提高镀层的均匀度呢？

1、提高镀液的均匀性。镀液的均匀性主要包括主盐成分的均匀性、添加剂的均匀性、温度的均匀性和搅拌的均匀性。为了确保主盐成分的均匀，原材料的补加应先溶解均匀后在辅槽中少量多次补加，注意不能在主槽中直接补加。添加剂的补加要避免集中补加添加剂的习惯，以免造成工件生产批次间差别太大。镀液中加热管和冷却管应放在辅槽中，靠过滤机循环镀液来达到加热和冷却的目的，而且这样镀液的温度是比较均匀的。由于镀锡镀液不耐磨采用空气搅拌，只能用过滤机过滤，当镀液的循环量充足、出液管分布均匀时镀液的搅拌是比较均匀的。

2、提高阴阳极的导电能力。我们在生产时要及时检查挂具、导电杆、钛篮等接点，确保导电线路的导电性能良好，这样工件镀层的均匀性也就比较好。

3、提高阴极上的电流分布。控制好工件与阴阳极之间的距离，并且为了防止边缘效应，可采用中间密边缘疏的悬挂方式，使工件获得均匀的电流分布。

4、使用镀层均匀性好的光亮剂。市面上有些镀锡光亮剂由于技术配方不成熟、工艺范围窄，在镀锡过程中高区镀层厚度较厚、而低区的厚度薄，而且容易出现高区烧焦低区漏镀的现象。因此，我们应选择使用均匀性好的镀锡光亮剂，如比格莱的这款Sn-819，可获得平整性好、覆盖性能佳的镀锡层。

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     把折算成与镀液中原有的相加，浙江弹簧钢丝镀镍走位剂，即得总含量。一般来说，弹簧钢丝镀镍走位剂哪里有卖，总含量在下，应采用较高的pH值；反之，总含量在上，应采用较低的pH值。230～260g/L时，pH值适宜控制在4.8～5；270～290g/L时，pH值适宜控制在4.4～4.7；300～360g/L时，pH值适宜控制在3.8～4.4。