液压传动的优点是什么？
1）传动平稳 在液压传动装置中，热锻设备哪家好，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，热锻设备，故不像机械因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。
2）液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。
3）容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件．
4）简化 采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。
5）便于实现自动化 液压系统中，液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。
6）便于实现“三化” 液压元件易于实现系列比、标准化和通用化．也易于设计和***性大批量生产，从而可提高生产率、提高产品质量、降低成本。
抽油杆精密模锻
以抽油杆精密模锻为例，通过工艺与设计分析，锻压变形力的工程计算，找出了目前抽油杆生产过程中平锻设备磨损严重、模具寿命降低的主要原因，其原因为锻压设备工作过程中的偏心力造成，并阐述如何在模具设计中采取措施减小偏心力对设备和模具的影响，这对于用平锻机设备锻造同类型的长轴杆件零件，具有一定的借鉴意义。
如何减少平锻机的噪音？
1、消除工作机构噪音，热锻设备多少钱，平锻机通常用于曲柄滑块式传动机构。为了减小间隙，轴承应按照规定要求安装，装配间隙应适当。如果间隙因运动而增大，则可在轴承处使用更高粘度的润滑剂来增加阻尼，从而降低压力机的空载噪音。
2、改进模具结构，用斜模代替平模，利用刀口的斜面将板材逐渐分开，从而延缓冲压时间，达到一定的降噪效果。降噪与剪切角有关。剪切角越大，冲压时间增加越多，噪声水平相应降低。这是剪切角和降噪之间的关系。剪切角为8°~ 10°为宜。
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