对PC塑料进行改性是弥补其性能上的不足、实现化、拓展应用领域的有效途径。对PC塑料的改性主要目的有以下几个方面：（1）改善加工流动性和成型加工性；（2）提高疲劳强度和硬度；（3）改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏***；（4）改善耐溶剂性；（5）改善耐磨性；（6）阻燃性、电镀性、抗静电性等。PC塑料塑料上色性能也很好，色母粒加工时色浆不易迁移，所以有色PC塑料色彩饱和均匀，加上表面又光滑，所以同是有色塑料时，PC塑料比HDPE、PVC之类的好看很多。阻燃性能差是塑料很大的应用不足，PC塑料这方面还可以，离火即熄。不足之处在于，加工温度太高了，耗能高；耐水解性能差一些。
PC塑料的技术条件是什么？
透明度是影响市售高流动无卤阻燃PC塑料阻燃等级优劣的关键因素，由于常规磷系、硅系阻燃剂本身为半透明/透明液体、微黄或者白色粉末状物质，均会对PC塑料透明度造成不同程度的影响。超薄无卤PC塑料技术可控，但该产品若想保持优良的透明性，、透明无卤无磷阻燃剂的开发将是技术关键，目前国内在这方面研究较少，主要集中于含硅阻燃剂开发。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的中。如生产高压、***面罩、一次性用具、血液分离器等。
为了更好地达到PC塑料的生产加工阻燃等要求，必须：（1）材料具备高些的源远流长比，更加出色的溶体流通性，以便成形大中型厚壁制品；（2）材料具备出色刚度确保制品应用必须；（3）材料具备出色的冲击性抗压强度；（4）合乎家电业检测标准，达到RoHS及UL-94V-0。近年来，随着人们安全防火意识的不断提高，照明系统中以前没要求具有阻燃效果的零部件逐渐改用阻燃材料制备，这使得透明阻燃PC塑料在照明系统中的应用将日益广泛。其中，用量为各类透明灯罩、隔窗等。这些部件不但需要保持良好的透明性，而且还要求达到一定的阻燃级别。
