





PVC结皮发泡板生产线的生产流程
PVC结皮发泡板生产线是本公司在广泛调研市场,结合国外***成熟技术的基础上推出的。该生产线由的挤出机、板材模具和辅机 组成,能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。
具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下:
配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引
切割――堆料――检验――成品入库
其中分为几个系统:
一、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出。
二、模具系统:采用结皮发泡板流道结构,使物料挤出发泡均匀。
三、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
四、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。
整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高,PVC发泡板生产线,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、 化工、防腐,PVC发泡板生产线价格,广告、保温等领域。本公司提供配方和的工艺技术。



PVC结皮发泡板生产设备已经有30多年的发展历史了,随着科技的进步,PVC结皮发泡板生产设备的规格也是越来越多,并且在交通运输、建筑装潢、广告等行业得到了广泛的应用。PVC结皮发泡板生产设备。?
PVC结皮发泡板生产设备的技术参数?
挤出机?SJSZ80-156?
挤出机螺杆?Φ80/Φ156毫米?
主电机?75千瓦?
螺杆转向?异向向外旋转?
机筒加热方?铸铝加热?
加热功率?五区45千瓦?
机筒冷却?四区单区风冷250瓦?
送料方式?自动强制输送功率1.5千瓦?
生产能力?500千克/小时
稳定性不足,会影响整个板面,板面发黄,发泡片材脆性大
熔体强度不足会导致发泡片泡孔大,纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足,直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材,熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起,说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大,很难判断温度是否合理,一般来说,在挤出机允许的负荷内,3—5区温度以低为好。
在发泡管材中要想获得发泡均匀制品,也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的,能有效地提高发泡管材的质量.
润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂,外滑有利于脱模,对板材表面的光洁性有好处,供应PVC发泡板生产线,外滑太少,挤出机5区温度不易控制,易升温,这会导致合流芯温度高,板材中间出大泡、串泡、发黄等问题,哪有PVC发泡板生产线,板材表面也不光滑 ;外滑多,析出会变得严重,表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出,也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性,内滑不足板面难以控制厚度,表现为板材中间厚两边薄;内滑多,易出现合流芯温度高的现象。



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