氮气置换总体技术要求
1.置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测，氧气含量低于2%为合格。
2.注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~25℃(注意:氮气出口温度不能低于5℃)。根据注氮速度、环境温度等因素确定加热装置选型和供热能力备用细数等，确保加热装置出口氮气温度。
3.在保证注氮温度的同时，注氮流量可以提高。注氮时如果注氮温度和注氮流量要求不能同时满足时，液氮置换技术，必须优先保证注氮温度。
4.液氮纯度在99.99%以上，且其它腐蚀性组分符合要求。
注氮温度和注氮速度的控制 一般情况，注氮施工采用自然吸热气化蒸发器设备，在环境条件确定和蒸发器的蒸发量确定的条件后，济南液氮置换，注氮温度和注氮速度成反比。既可以保证注氮温度，又可以保证注氮速度。被置换管道内的气体分为：空气段、空气和氮气混合段、氮气段。在进行氮气置换空气时，检测方法是在置换末端进行氧含量检测。在推进置换中当氧含量检测仪检测到的氧含量由21%下降时，液氮置换方案，表示空气和氮气混合段到来；氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来，氮气置换合格，此时可关闭进气和放空阀。
置换开展的必要条件及准备
1. 全线路降ya、放空。
2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥;临时用电、工农关系等协调完毕。
3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位，流程连接完毕。
4. 必须接到本次动火连头现场组的指令方可进行施工。
5.全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换
全线充氮方案
根据《氮气置换技术要求》，采用无腐蚀、无害的惰性气体作为隔离介质，采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。
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