有轴滚筒筛与无轴滚筒筛
工作原理不同
有轴滚筒筛根据用户需求倾斜安装在机架上。减速电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格物料经筛孔排出，不合格物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内部翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可以被弹出，防止筛孔堵孔。
无轴滚筒筛同样按照用户需求安装在机架上，采用无中心轴设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒筛后，由于滚筒的倾斜于转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经过滚筒筛后端出料口排出，不合格物料经滚筒筛尾部排料口排出。物料在滚筒筛内翻转、滚动，卡在筛网上的物料易被弹出，不堵塞筛孔。
餐厨垃圾作为可资源化利用的“垃圾”，需要在利用前对其进行筛分，由于餐厨垃圾组分复杂并且随季节随饮食习惯多变，传统的滚筒筛无法进行有效筛分，开发出新型双滚筒筛分设备，实现餐厨垃圾杂质和有机物的筛分。考虑双滚筒筛分设备的结构比较复杂，无轴滚筒筛制造厂家，运用有限元分析方法进行结构的强度计算。考虑到餐厨垃圾物料具有固体和流体的双重特性，具有区别于固体和流体的特殊性质，其运行机理非常复杂，难以用数学模型准确表示，采用离散元素法分析颗粒物料在筛网上的运动规律，研究滚筒参数对筛分效率的影响，对滚筒结构及生产参数进行优化，提高筛分滚筒的筛分效率。厨垃圾由进料斗进入，螺旋内筒旋转时，螺旋叶片可推送餐厨垃圾前进，同时扬料板可将餐厨垃圾扬起与抛落以提高筛分效率。外筒旋转时，汕尾无轴滚筒筛，餐厨垃圾中小于筛孔尺寸的物料将会不断通过筛板而进入出料斗，大于筛孔尺寸的物料则不能通过，而是被螺旋内筒的螺旋叶片推送至出杂斗。在螺旋内筒和外筒之间设计偏心距 E，大型无轴滚筒筛石机，当滚筒筛分过程中存在少量物料难以被螺旋叶片及时推送时，螺旋内筒可避让该物料以避免出现卡料。
滚筒筛轴承油或油污染少。
如果轴承缺油或太多油，如果长时间不检查轴承的注油状态，则轴承缺油并会发热，在严重的情况下会损坏轴承。为了解决这种现象，有必要定期检查初始盖并及时注油。加油时，机油不能填满整个端盖，应留出三分之一的空间。此时，须在轴承中加油，清洗，更换机油和密封件，并检查机油质量和加油状况。
滚筒筛外部粘泥的进入，外部环境恶劣，进入轴承端盖的煤泥也是轴承发热的原因。因此，无轴滚筒筛生产商，有必要经常检查轴承的密封状况，以防止外部粘液，水等进入承。以上是垃圾滚筒筛发热的原因，希望大家在使用垃圾滚筒筛的时候能够注意以上事项。
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