将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，电镀金属表面处理，提高耐腐性。金属表面处理中的电化除油技术，就此类技术实际进行应用的时候，它本身所利用的也就是指电解作用，且就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就是会被直接涂物置于充满除油液的电解槽当中，作为阳极(或阴极)，之后在短时间内通直流电。现代***的表面改性技术主要有物***相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。
随着我国铝加工、金属电镀、电泳涂装等行业的不断发展，铝型材行业及电镀工业已经形成，该类电力整流电源的需求量是有相当可观的。涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。现代***的表面改性技术主要有物***相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液 (胶体钛) 预处理的零件表面(界面) 能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使 晶粒变得更加微细，加速成膜反应。一般来讲，对于经过金属表面处理之后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，不能直接用溶剂清洗、化学处理，***行机械处理。
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